[发明专利]一种具有脱粒分离功能的收割机过桥

说明书

技术领域

本发明涉及一种收割机过桥，尤其为一种具有脱粒分离功能的收割机过桥。

背景技术

目前市场上谷物收割机的过桥都只具有输送功能，而不具有脱粒和分离功能。

发明内容

本发明的目的就是克服以上不足，提供一种具有脱粒分离功能的收割机过桥，其特征在于：取消现有收割机过桥中的链耙式输送装置，将多个脱粒滚筒横向或纵向安装在过桥壳体中，当脱粒滚筒纵向安装时，脱粒滚筒的前端设有导入搅龙；脱粒滚筒的下方安装有凹板，凹板的下方安装有输送装置，输送装置为螺旋搅龙式、刮板式、输送带式、抛送叶轮式以及气流输送式等多种结构形式。

本发明的积极效果：通过以上结构，使收割机过桥除具有基本的输送功能外，还具有脱粒和分离功能，简化了收割机的结构，减轻了收割机的自重，降低了收割机的制造成本，提高收割机操纵灵活性，降低油耗，符合低碳绿色发展方向。

附图说明

本发明将结合附图中实施例做进一步说明：

图1为本发明具有脱粒分离功能的收割机过桥的结构示意图。

图2为本发明中脱粒滚筒纵向安装、前部有喂入轮时的一种结构示意图。

附图中零、部件代号及名称：

1.过桥壳体 2.脱粒滚筒 3.凹板 4.输送装置 5.喂入轮

6.导入搅龙

具体实施方式

一种具有脱粒分离功能的收割机过桥，主要由过桥壳体1、脱粒滚筒2、凹板3、输送装置4以及喂入轮5等组成，其特征在于：

1.取消现有收割机过桥中的链耙式输送装置，将多个脱粒滚筒2横向(参见图1)或纵向(参见图2)安装在过桥壳体1中，当脱粒滚筒2纵向安装时，脱粒滚筒2的前端设有导入搅龙6；脱粒滚筒2的下方安装有凹板3，凹板3的下方安装有输送装置4。输送装置4分为螺旋搅龙式、刮板式、输送带式、抛送叶轮式以及气流输送式等多种结构形式，它既可以是由其中一种输送结构形式构成，也可以是由以上多种结构形式相互组合而成；输送装置4既可以制作成一个，也可以制作成多个成组排列，既可以纵向布置，也可以横向布置。比如当输送装置4为螺旋搅龙式时，既可以将螺旋搅龙制作为单个，也可以将螺旋搅龙制作为多个成组排列，搅龙既可以纵向布置，也可以横向布置。作业时由割台收割的作物被割台搅龙输送到割台和过桥的喂入口并喂入到脱粒滚筒2和凹板3之间进行脱粒，脱出的籽粒和颖壳混合物经凹板3落到输送装置4上，被输送装置4向后输送到清选装置进行清选，作物的秸秆则被脱粒滚筒2送入下一级分离机构，由下一级分离机构将夹带在作物秸秆中的籽粒进一步分离干净。

2.根据需要，也可以在脱粒滚筒2的前面安装有链耙式输送装置，作业时由割台收割的作物被割台搅龙输送到割台和过桥的喂入口，然后由链耙式输送装置将作为喂入到脱粒滚筒2和凹板3之间进行脱粒。

3.为了使作物能够均匀顺利地喂入脱粒滚筒2，在脱粒滚筒2的前面也可以安装喂入轮5。同样，为了防止秸秆回流，确保作物能够顺利喂入到下一组脱粒滚筒或分离机构，在脱粒滚筒2的后面也可以安装喂入轮5。当然也可以在脱粒滚筒2的前后面都安装喂入轮5。

4.根据需要，上述结构中的脱粒滚筒2既可以为多个，也可以为一个。

5.为了简化过桥的结构，本发明中凹板3的下方可以没有输送装置4，脱粒滚筒2的下方也可以没有凹板3，或者脱粒滚筒2的下方没有凹板3和输送装置4，脱出的籽粒和秸秆混合在一起被脱粒滚筒2送入下一级分离机构。