[发明专利]一种杜仲树皮专用辊压处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种杜仲胶提取用生产设备，尤其是涉及一种杜仲树皮专用辊压处理系统。

背景技术

杜仲树属于我国特有的珍贵树种，杜仲树中含有的杜仲胶作为一种天然的橡胶，具高绝缘性和耐腐性的优点，是制造海底电缆的优质材料，为制造电器绝缘材料、盛烈性药品容器以及补牙的优良原料。杜仲胶还可用于制作医用夹板、汽车轮胎，生产形状记忆材料、温探材料、改性塑料和其他橡胶制品，因此具有广阔的应用前景。

现有的从杜仲树中提取杜仲胶的方法有两类，其中一类是：要对原材料杜仲树皮进行充分的发酵处理后再用强碱水溶液蒸煮处理，然后再用机械清洗的方法分离出杜仲胶。使用这种方法不仅环境污染严重，效率低下，而且对杜仲胶带来一定的损害，提取出的杜仲胶纯度也很低，结果造成生产成本较高。

另一类杜仲胶的提取方法是使用生物酶对杜仲树皮等原材料进行预处理后，再使用石油醚等有机溶剂进行进一步溶解最后再冷却浓缩得到杜仲胶，或者完全采用生物酶解法，从杜仲树皮中提取杜仲胶，这一类的提胶方法对杜仲胶造成的伤害比较小，为了加速杜仲树皮中非胶物质的溶解，从而加快提取杜仲胶的生产效率，在这一类的提胶方法中往往需要对杜仲树皮进行预先的碎裂性或爆破性处理。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种杜仲树皮专用辊压处理系统，可以对杜仲树皮进行提胶前的碎裂处理，以保证后续提胶工序高效进行。

本发明为了解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种杜仲树皮专用辊压处理系统，包括一个机架，在机架上水平间隔设有两对压辊，所述的两对压辊均上下平行设置，位于上方的压辊均为活动辊，位于下方的压辊均为固定辊，且两对压辊的辊压中心平面相重合，在两对压辊之间设有用于支撑经第一对压辊辊压后的杜仲树皮的支撑滚轴，所述支撑滚轴与两对压辊平行设置，且支撑滚轴形成的支撑平面比两对压辊的辊压中心平面低，所述的两对压辊的压辊本体外圆周上均镶嵌有辊套，第一对压辊的两个辊套Ⅰ的外圆周上均匀设有轴向的矩形齿，在矩形齿的顶端设有复数个三棱锥状凸起，两个辊套Ⅰ之间设有可供杜仲树皮通过并被挤压的间隙，且两个辊套Ⅰ的矩形齿相互交错设置；所述的第二对压辊的两个辊套Ⅱ的外圆周上均匀间隔设有周向的凸起，所述周向凸起的径向截面呈三角形，所述的两个辊套Ⅱ的周向凸起相对于两个辊套Ⅱ之间的辊压平面交错设置。

进一步地，在机架的与两对压辊相垂直的一个侧面上对应于支撑滚轴的位置设有用于检测支撑滚轴工作情况的窥视孔Ⅰ。

进一步地，在第一对压辊的一侧设有进料口，进料口前面设有放料架。

进一步地，在两对压辊以及支撑滚轴的下方还设有碎料收集导向板Ⅰ，所述的碎料收集导向板Ⅰ从第一对压辊下方到第二对压辊下方向下倾斜设置，在机架上与碎料收集导向板Ⅰ最低端对应的位置设有碎料出口。

进一步地，在机架的一侧还设有用于检测碎料收集导向板Ⅰ上碎料堆积情况的窥视孔Ⅱ。

进一步地，在第二对压辊的出料侧还设有一个皮带运输机，在机架上对应于第二对压辊和皮带运输机之间的位置还设有出料导向板Ⅱ。

有益效果：

本发明采用两对压辊对杜仲树皮进行辊压的同时，对覆盖在胶质层两侧的木质层进行刺破和切断破坏处理，不仅可以使非胶木质层得以充分碎裂，为下一道工序的高效提胶提供保证，而且同时保证了杜仲胶原始的物理状态和物理性能，保持了杜仲胶原有的结构和聚合度，为提高杜仲胶的完整性和较高的提胶率打下基础。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为第二对压辊中的压辊纵剖视图。

图中，1、放料架，2、蓄能器，3、第一对压辊，4、辊套Ⅰ，5、矩形齿，6、液压缸，7、三棱锥状凸起，8、压辊本体Ⅰ，9、压辊本体Ⅱ，10、辊套Ⅱ，11、周向凸起，12、第二对压辊，13、皮带运输机，14、碎料收集导向板Ⅰ，15、支撑滚轴，16、机架，17、进料口，18、出料导向板Ⅱ，19、窥视孔Ⅰ，20、窥视孔Ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步具体详细的说明。

如图所示，一种杜仲树皮专用辊压处理系统，包括一个机架16，在机架16上水平间隔设有两对压辊，分别为第一对压辊3和第二对压辊12。