[发明专利]适用于制备钽电容器用钽壳内壁阴极的浸渍溶液的制备方法及应用在审
申请号: | 201410661230.2 | 申请日: | 2014-11-19 |
公开(公告)号: | CN104451656A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 袁益;彭伟;刘建清 | 申请(专利权)人: | 株洲日望电子科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C24/00 | 分类号: | C23C24/00;H01G9/04 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 任重;冯振宁 |
地址: | 412000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 适用于 制备 钽电容 器用 内壁 阴极 浸渍 溶液 方法 应用 | ||
1.一种适用于制备钽电容器用钽壳内壁阴极的浸渍溶液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S21.将三氯化钌水合物(RuCl3·xH2O)粉末溶解于醚类溶剂,使RuCl3·xH2O浓度为0.1mol/L~5mol/L,得溶液A;
S22.按溶液A总量的质量百分比1%~30%将氧化物加入到溶液A中,得溶液B;
S23.将活性炭粉末按溶液B总量的质量百分比1%~4%加入到溶液B中,得溶液C;
S24.将一种或多种金属化合物粉末,按溶液C的质量百分比1%~5%加入到溶液C中,得溶液D;
S25.将纤维素醚按溶液D的质量百分比1%~3%加入到溶液D中,得溶液E,将溶液E搅拌均匀,即得本发明所述适用于制备钽电容器用钽壳内壁阴极的浸渍溶液。
2.根据权利要求1所述适用于制备钽电容器用钽壳内壁阴极的浸渍溶液的制备方法,其特征在于,S21所述醚类溶剂为丙醚或甲醚。
3.根据权利要求1所述适用于制备钽电容器用钽壳内壁阴极的浸渍溶液的制备方法,其特征在于,S22所述氧化物为五氧化二钽、二氧化锰或氧化锌的一种或多种。
4.根据权利要求1所述适用于制备钽电容器用钽壳内壁阴极的浸渍溶液的制备方法,其特征在于,所述金属化合物为氧化铜、氧化钾、氧化锰、无水硫酸铜或高锰酸钾中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述适用于制备钽电容器用钽壳内壁阴极的浸渍溶液的制备方法,其特征在于,S25所述纤维素醚为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素或羧甲基纤维素。
6.权利要求1至5任一项所述制备方法制备得到的浸渍溶液。
7.权利要求6所述浸渍溶液在制备钽电容器用钽壳内壁阴极方面的应用,其特征在于,将所述浸渍溶液浸渍处理钽壳内壁,经烘干、高温热处理即得钽电容器用钽壳内壁阴极。
8.一种钽电容器用钽壳内壁阴极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.钽壳内壁处理:对所述钽壳内壁进行打磨粗化、抛光,碱液除油,清洗和烘干;
S2.制备适用于制备钽电容器用钽壳内壁阴极的浸渍溶液;
S3.浸渍、烘干:将S2所述浸渍溶液注入S1处理好的钽壳内,浸渍1~15秒,然后吸出多余溶液,再将附着溶液的钽壳烘干;按本步骤方法循环处理多次;
S4.高温热处理:将S3处理完成的钽壳进行高温保温处理,高温热处理完成后自然冷却,得到钽电容器用钽壳内壁阴极。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,S3所述浸渍的时间为浸渍1~15秒。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,S3所述烘干的温度为100℃~200℃,时间为5min~30min;烘干时间到即完成一个浸渍、烘干循环,循环处理3~12次;S4所述高温保温处理的温度为260℃~380℃,时间为30min~120min。
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