[发明专利]用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件、其制造方法及包含该外包装件的真空隔热件在审
申请号: | 201410661518.X | 申请日: | 2014-11-19 |
公开(公告)号: | CN104816517A | 公开(公告)日: | 2015-08-05 |
发明(设计)人: | 郑皙在;崔圣振;徐昌纪 | 申请(专利权)人: | 三亚铝业株式会社 |
主分类号: | B32B15/088 | 分类号: | B32B15/088;B32B27/08;B32B27/06;B32B17/10;B32B17/02;B32B7/12 |
代理公司: | 上海信好专利代理事务所(普通合伙) 31249 | 代理人: | 张静洁;贾慧琴 |
地址: | 韩国京畿道*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 真空 隔热 增强 复合 阻燃 外包装 制造 方法 包含 | ||
1.一种用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
包括热熔接层;铝薄膜层;尼龙层;含有气相沉积了氧化铝的聚对苯二甲酸乙二醇酯(VM-PET)层或气相沉积了二氧化硅的聚对苯二甲酸乙二醇酯(Alox-PET)层的PET层;低密度聚乙烯层;及冲击保护层;
其从外包装件的内部朝外部方向按照热熔接层、铝薄膜层、尼龙层、PET层、低密度聚乙烯层及冲击保护层的顺序依序层合。
2.根据权利要求1所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
还在热熔接层与铝薄膜层之间;铝薄膜层与尼龙层之间;尼龙层与PET层之间;及PET层与低密度聚乙烯层之间各自包含粘结剂层。
3.根据权利要求1所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述冲击保护层包含聚乙烯层、锚涂(anchor coating)层及玻璃纤维层;
上述聚乙烯层形成予线性低密度聚乙烯层的一面,在上述线性低密度聚乙烯层的另一面则层合了锚涂层及玻璃纤维层。
4.根据权利要求3所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述锚涂层由异氰酸酯系锚涂剂形成,其涂层量为0.5~1.5g/m2。
5.根据权利要求3所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述聚乙烯层的平均厚度为10~20?,上述锚涂层的平均厚度为0.5~1.5?,上述玻璃纤维层的平均厚度为30~200?。
6.根据权利要求3所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述玻璃纤维层含有选自E-玻璃(glass)、C-玻璃及S-玻璃的一种以上玻璃(glass)。
7.根据权利要求3所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述玻璃纤维层包含:SiO2 50~60重量%、Al2O3 10~20重量%、B2O3 8~10重量%、MgO 1~2重量%、MaO 20~24重量%、Na2O 0.1~1重量%、K2O 0.1~1重量%、TiO2 0.01~0.05重量%及Fe2O3 0.01~0.5重量%。
8.根据权利要求1所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述热熔接层包含选自线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯丙烯酸甲酯(EMA)、乙烯丙烯酸甲酸(EMAA)、乙烯-甲基丙烯酸甲酯(EMMA)、离聚物(Ionomer,IO)及乙烯丙烯酸乙脂(EEA)的一种以上。
9.根据权利要求8所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述线性低密度聚乙烯是茂金属线性低密度聚乙烯(m-LLEPE)。
10.根据权利要求1所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述PET层的平均厚度为8~20?。
11.根据权利要求1所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述尼龙层的平均厚度为15~30?。
12.根据权利要求1所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
上述铝薄膜层包含铝沉积膜或铝箔,其平均厚度为6~9?。
13.根据权利要求1到12中任一项所述的用于真空隔热件的增强复合阻燃性外包装件,其特征在于,
外包装件整体厚度为140~350?。
14.一种真空隔热件,其特征在于,
包括:
权利要求1到12中任一项所述的增强复合阻燃性外包装件;及
隔热件,包含选自玻璃纤维、玻璃棉、聚氨酯、聚丙烯及聚酯的一种以上。
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