[发明专利]一种大型天馈系统安装点变形量的确定方法

说明书

技术领域

本发明属于航空技术领域，涉及一种大型天馈系统安装点变形量的确定方法。

背景技术

大型天馈系统安装点变形是保证天线精度的基本条件，要求过高，结构难于设计 且赔重太多，如何有效的控制变形，做到设计可控，就需要理论上计算出变形。对于 Dome多点连接的天线支持构件，受载复杂变形也复杂，变形的理解天线系统和结构 往往认识有偏差，需求大型天馈系统安装点变形量的确定方法，以便载荷传递、安装 精度能够保证，所占的结构重量较轻。

发明内容

本发明的目的是：提供一种在满足结构强度刚度的前提下，结构简单，传力特性 好，刚度好、方便维护，重量轻的大型天馈系统安装点变形量的确定方法。

本发明的技术方案是：一种大型天馈系统安装点变形量的确定方法，其特征为所 述方法包括以下步骤：

步骤一，在天馈系统安装点找出不共线的三点，由此三点确定一个理想平面，即 基准面；

步骤二，在基准面的基础上加上气动载荷和惯性载荷后，计算各安装点相对基准 面的变形量，统计出最大值；

步骤三，将最大值与天线安装精度要求相比较，如果最大值大于天线安装精度， 则变形不满足要求；如果最大值小于天线安装精度，则变形满足要求。

进一步的，所述天馈系统安装点有16个。

进一步的，所述天线安装精度为2.5mm。

本发明具有的有益效果是：本发明针对大型天馈系统安装点变形不好计算的难 题，提出更适用于工程的变形量的确定方法，以便控制天线的安装精度；本发明通过 在天线安装众多点上找其中三点组成一个理想平面，也是基准面，加上气动载荷和惯 性载荷后，计算各安装点相对基准面的变形，统计出最大值，再与天线安装精度要求 相比，是否满足，方法直观，易操作，可使复杂问题简单化。

附图说明

图1为本发明天馈系统安装点在端框上的具体位置示意图；

图2为本发明天馈系统安装“理想平面”示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。

天馈系统安装点在A端框的各立柱上，共16个点，见图1，各点在使用前共面。 在飞机飞行时由于气动载荷和惯性载荷的作用，各点不会保持共面，如果不共面度过 大，则会严重影响天线的精度，甚至会引起天线阵面损坏，因此对安装点不共面要求 有严格的规定(2.5mm)。要确定受载后各点的不共面度，首先要确定变形后的一个理 想平面，见图2，各安装点到这个平面的距离全部小于规定值。

参见图1、图2，本发明天馈系统安装计算按下列步骤进行：

a)从安装点选出3个点，这3个点所在的位置刚度较大，用这3个点变形后的新 位置生成一个平面作为理想平面。

b)计算各安装点变形后的位置到这平面的距离，便知各点的不共面度。

c)所有工况下，安装点的不共面度通过后处理程序进行计算，从中挑出最严重载 荷情况的计算值与规定值比较。