[发明专利]一种成缆机牵引装置

说明书

技术领域

本发明属于线缆设备技术领域，具体是涉及一种用于三芯、四芯、五 芯电缆绞合成缆并在线绕包、铠装的成缆机，尤其是涉及一种成缆机牵引 装置。

背景技术

现有的成缆机牵引装置，牵引环一般采用沟槽结构，线缆缠绕在槽内。 这种结构的牵引装置在使用中存在以下缺点：(1)线缆张力不可自行调 整，始终以一种张力使线缆缠绕在牵引轮上；(2)线缆拉不紧，导致绕 包或铠装后的线缆存在质量问题；(3)牵引部分整体外形大，操作不方 便；(4)需要经常检查维护，生产效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种成缆机牵引 装置，其结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前成缆机牵引装置操 作不方便、需要经常检修以及生产效率低的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种成缆机牵引装置， 其特征在于：包括底座、牵引轮和轴，所述底座上安装有变速箱，所述变 速箱的输出轴上固定安装有小齿轮，所述牵引轮设置在小齿轮外，所述牵 引轮带有锥度，所述牵引轮内设置有与小齿轮啮合的大齿轮，所述大齿轮 固定在牵引轮上，所述牵引轮通过轴承支撑安装在轴上，所述轴通过前轴 承座和后轴承座支撑在底座上，所述前轴承座和后轴承座均固定在底座 上，所述牵引轮上套设有引线环，所述引线环与牵引轮之间安装有多个导 向平键且引线环在导向平键的引导下能够沿牵引轮轴向滑动，所述引线环 的沟槽内安装有上压辊、侧压辊和下压辊。

上述的一种成缆机牵引装置，其特征在于：所述牵引轮上设置有对所 述轴承加润滑的油杯。

上述的一种成缆机牵引装置，其特征在于：所述变速箱为27级变速 箱。

上述的一种成缆机牵引装置，其特征在于：所述大齿轮通过螺钉固定 在牵引轮上。

上述的一种成缆机牵引装置，其特征在于：所述导向平键的数量为六 个，六个导向平键均匀布设。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明结构紧凑，占用空间小。

2、本发明牵引轮带有一定锥度，线缆缠绕不松动。

3、本发明引线环和牵引轮为分体式，对线缆的缠绕力可起缓冲作用。

4、本发明解决了目前成缆机牵引装置操作不方便、需要经常检修以 及生产效率低的问题。

5、本发明操作方便，生产效率高。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记说明:

1—底座；2—变速箱；3—牵引轮；

4—上压辊；5—侧压辊；6—下压辊；

7—引线环；8—前轴承座；9—后轴承座；

10—小齿轮；11—大齿轮；12—油杯；

13—导向平键；14—轴。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明包括底座1、牵引轮3和轴14，所述底座 1上安装有变速箱2，所述变速箱2的输出轴上固定安装有小齿轮10，所 述牵引轮3设置在小齿轮10外，所述牵引轮3带有锥度，所述牵引轮3 内设置有与小齿轮10啮合的大齿轮11，所述大齿轮11固定在牵引轮3 上，所述牵引轮3通过轴承支撑安装在轴14上，所述轴14通过前轴承座 8和后轴承座9支撑在底座1上，所述前轴承座8和后轴承座9均固定在 底座1上，所述牵引轮3上套设有引线环7，所述引线环7与牵引轮3之 间安装有多个导向平键13且引线环7在导向平键13的引导下能够沿牵引 轮3轴向滑动，所述引线环7的沟槽内安装有上压辊4、侧压辊5和下压 辊6。上压辊4、侧压辊5和下压辊6一方面对引线环7起拖衬作用，另 一方面可限制引线环7沿轴向的移动量。整机工作时，缠绕在牵引轮3上 的线缆会使引线环7侧向一边，使线缆在牵引轮3上始终保持张紧状态， 保证线缆的质量和牵引效率。

如图2所示，所述牵引轮3上设置有对所述轴承加润滑的油杯12，以 保证机器的正常运转和延长轴承的使用寿命。

本实施例中，所述变速箱2为27级变速箱，根据工作需要有27个不 同的速度可选择。

本实施例中，所述大齿轮11通过螺钉固定在牵引轮3上。

本实施例中，所述导向平键13的数量为六个，六个导向平键13均匀 布设。