[发明专利]多维零逸出密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及密封技术。

背景技术

零逸出密封技术是对密封要求最高的密封技术。现有的零逸出技术尚不是很成熟，或结 构比较复杂、成本过高，或没有达到零逸出的技术要求。

发明内容

本发明的目的是提供多维零逸出密封装置，本技术的结构比较简单、制造成本较低，而 且所密封的物质的逸出率为零，即完全达到了零逸出的技术要求。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

多维零逸出密封装置，其特征在于：包括机架、设置在机架上部的压气机和设置在机架 下部的储气罐。所述的压气机包括内壳和外壳；所述的内壳包括上压板和双层圆筒板。所述 的双层圆筒板包括第一层圆筒板、第二层圆筒板，第一层圆筒板与第二层圆筒板之间间隔一 段距离。第一层圆筒板的形状为圆筒形，其口径大于第二层圆筒板的口径，而小于上压板的 宽度；第二层圆筒板的形状也为圆筒形，其口径小于第一层圆筒板的口径。第二层圆筒板套 在第一层圆筒板的里面。双层圆筒板的第一层圆筒板的顶部固定在上压板的下方，其第二层 圆筒板的顶部也固定在上压板的下方。所述的外壳的上部开有第一进气口，外壳的底部设置 与双层圆筒板相对应的双层圆筒板槽。所述的双层圆筒板槽分为第一层圆筒板槽、第二层圆 筒板槽；所述的第一层圆筒板可在第一层圆筒板槽内上下活动；所述的第二层圆筒板可在第 二层圆筒板槽内上下活动。外壳的底部还开有第一出气口。所述的内壳设置在外壳内，上压 板的侧面与外壳的内壁相贴合。所述的第一层圆筒板与部分上压板、部分外壳合围形成第一 副气室；所述的外壳的部分底部与第一层圆筒板、第二层圆筒板、部分上压板合围形成第二 副气室；所述的第二层圆筒板与外壳的部分底部、部分上压板合围形成主气室。

所述的储气罐包括罐体。罐体的顶部开有与第一出气口相通的第二进气口；罐体的底部 开有第二出气口，且罐体的底部贴着内壁设置有金属薄板；罐体的下方设置用于控制第二出 气口开合的第二出气口闭合件。所述的第二进气口的周围的部分罐体的上部开有凹槽，所述 的第一出气口的底端设置在凹槽内；第二进气口处设置有第二进气口盖，所述的第二进气口 盖的纵向截面的形状类似于“U”形。

所述的机架上部设置第一支架，机架的左右两侧各设置一第二支架，机架下部的左右两 侧亦各设置一第三支架。第一支架上设置用于驱动上压板上下运动的第一驱动装置。第二支 架上设置用于驱动整个压气机上下运动的第二驱动装置。第三支架上设置可使第二出气口闭 合件从第二出气口处脱离的第三驱动装置。

所述的第一驱动装置包括设置在第一支架上的第一电机、设置在第一支架上并且由第一 电机驱动的第一齿轮、竖直设置并且底端固定在上压板上的第一传力杆和设置在第一传力杆 上的第一齿条，所述的第一齿轮与第一齿条相啮合。所述的第一电机可以驱动第一齿轮旋转。

所述的第二驱动装置包括设置在第二支架上的第二电机、设置在第二支架上并且由第二 电机驱动的第二齿轮、固定在外壳的外壁上的呈“L”型的第二传力杆和设置在第二传力杆上 的第二齿条。所述的第二齿轮与第二齿条相啮合。所述的第二电机可以驱动第二齿轮旋转。 第二驱动装置的作用是当压气机压缩完气体之后，将整个压气机向上推动，以使压气机的第 一出气口的底端脱离出凹槽。所述的机架的左右两侧的第二支架上各设置一第二驱动装置。

所述的第三驱动装置包括设置在第三支架上的第三电机、设置在第三支架上并且由第三 电机驱动的第三齿轮、水平设置并且一端固定在支撑架上的第三传力杆和设置在第三传力杆 的下方的第三齿条。所述的第三齿轮与第三齿条相啮合。所述的支撑架设置在第三支架上， 支撑架上设置支撑槽。所述的第三电机可以驱动第三齿轮旋转。所述的第二出气口闭合件的 两端设置在支撑架上的支撑槽内。第二出气口闭合件的上部设置有与第二出气口相配合的凸 起。所述的第三电机可以驱动机架的左右两侧的支撑架反向运动(即左侧的支撑架向左运动 时，右侧的支撑架会向右运动)，从而使第二出气口闭合件的两端可以脱离出支撑槽。所述的 机架下部的左右两侧的第三支架上各设置一第三驱动装置。