[发明专利]定子铁芯及定子、电机

说明书

技术领域

本发明属于电机领域，尤其涉及定子铁芯及具有该定子铁芯的定子、具有该定子的电机。

背景技术

电机定子的一种传统制造方法是这样的：先整体冲裁出定子冲片，再将定子冲片叠压形成整体定子铁芯，然后利用绕线机在该整体定子铁芯上绕制定子绕组。该定子的传统制造方法在具体应用中存在以下缺陷：由于受绕线空间要求的限制，故，其槽满率不高，且定子铁芯上的线槽开口需设计得较大，从而影响了电机性能的提升。

为了解决上述传统定子制造方法中的技术问题，现有技术提出了两种定子铁芯分体进行绕线的方案：

1)一种方案是将定子铁芯的定子轭和定子齿进行完全分离设置，并单独在定子齿上绕线完毕后再将定子轭和绕设有定子绕组线圈的定子齿组装为整体定子。该方案虽然解决了传统定子制造方法中绕线受空间限制、槽满率低的技术问题，但是，其在具体应用中仍存在不足之处，具体体现在：一方面定子齿和定子轭的组装工序时间长、组装难度大；另一方面降低了定子的内圆圆度精度。

2)另一种方案是将定子铁芯沿圆周方向分割成若干块分割体设置，并单独在每块分割体上单独绕线后，再将绕设有定子绕组线圈的各分割体沿圆周方向拼接组装成整体定子。该方案虽然同样解决了传统定子制造方法中绕线受空间限制、槽满率低的技术问题，但是，其在具体应用中仍存在不足之处，具体体现在：一方面降低了定子的内圆圆度精度；另一方面需要在各分割体的接合处进行焊接操作，操作过程复杂，且整个定子需要进行塑封操作，工序复杂，且不利于整个定子的散热和整机重量的减轻。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了定子铁芯及具有该定子铁芯的定子、具有该定子的电机，其解决了现有技术定子铁芯分体设计造成定子圆度精度降低、绕线完毕后组装工序复杂的技术问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：定子铁芯，包括第一分体和第二分体，所述第一分体包括周向封闭且厚度小于所述定子铁芯的厚度的第一子轭和若干个沿圆周方向间隔设于所述第一子轭上且厚度与所述定子铁芯的厚度相等的第一齿，所述第二分体包括周向封闭且厚度与所述第一子轭的厚度之和等于所述定子铁芯的厚度的第二子轭和若干个沿圆周方向间隔设于所述第二子轭上且厚度与所述定子铁芯的厚度相等的第二齿，所述第一分体和所述第二分体以各所述第一齿与各所述第二齿分别相互错开的形式沿轴向叠压形成所述定子铁芯。

具体地，所述第一齿包括与所述第一子轭一体设置且厚度与所述第一子轭厚度相等的第一分齿和与所述第一子轭分体设置的第二分齿，所述第二分齿叠压并紧固连接于所述第一分齿上并形成所述第一齿。

具体地，所述第二齿包括与所述第二子轭一体设置且厚度与所述第二子轭厚度相等的第三分齿和与所述第二子轭分体设置的第四分齿，所述第四分齿叠压并紧固连接于所述第三分齿上并形成所述第二齿。

具体地，所述第一子轭与所述第四分齿之间通过焊接或塑封固定或绝缘框架固定或卡扣连接方式相互连接，所述第二子轭与所述第二分齿之间通过焊接或塑封固定或绝缘框架固定或卡扣连接方式相互连接。

优选地，所述第一子轭上且于任意两相邻所述第一分齿之间设有第一卡插部，各所述第二分齿上设有第二卡插部；所述第二子轭上且于任意两相邻所述第三分齿之间设有第三卡插部，各所述第四分齿上设有第四卡插部，各所述第一卡插部分别卡插连接各所述第四卡插部，各所述第二卡插部分别卡插连接各所述第三卡插部。

具体地，所述第一子轭的厚度等于或大于或小于所述第二子轭的厚度。

具体地，所述第一子轭具有第一内侧壁和第一外侧壁，各所述第一齿沿圆周方向间隔分布于所述第一内侧壁上；所述第二子轭具有第二内侧壁和第二外侧壁，各所述第二齿沿圆周方向间隔分布于所述第二内侧壁上。

或者，所述第一子轭具有第一内侧壁和第一外侧壁，各所述第一齿沿圆周方向间隔分布于所述第一外侧壁上；所述第二子轭具有第二内侧壁和第二外侧壁，各所述第二齿沿圆周方向间隔分布于所述第二外侧壁上。

本发明还提供了定子，其包括上述的定子铁芯和绕设于所述定子铁芯上的定子绕组，所述定子绕组包括绕设于所述第一齿上的第一绕组线圈和绕设于所述第二齿上的第二绕组线圈。

本发明还提供了电机，其包括上述的定子和与所述定子配合的转子。