[发明专利]一种具备空气净化功能的氨纶纤维及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410663445.8 申请日: 2014-11-19
公开(公告)号: CN104372441A 公开(公告)日: 2015-02-25
发明(设计)人: 王小华;钱锦;薛士壮;梁红军;费长书 申请(专利权)人: 浙江华峰氨纶股份有限公司
主分类号: D01F8/16 分类号: D01F8/16;D01F1/10;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/10;C08G18/32;D01D5/34;D01D1/02;D01D5/00;D01D5/04;D01D5/06
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 杨晓玲
地址: 325206 浙江省温*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 具备 空气净化 功能 纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种具备空气净化功能的氨纶纤维,由包皮和芯部组合而成,其特征在于该纤维截面为实心结构,芯部占纤维的质量百分比为60~70%,包皮占纤维的质量百分比为30~40%;

其芯部材料的质量百分比配方为:

聚氨酯类成纤聚合物                         64.0~88.5%,

聚乙烯亚胺                                 10.0~30.0%,

环糊精                                     1.0~5.0%;

酞菁铁                                     0.5~1.0%;

其包皮质量百分比配方为:

聚氨酯类成纤聚合物                         93.5~97.1%,

抗紫外剂                                   0.3~0.5%,

抗氧剂                                     0.3~0.5%,

润滑剂                                     0.3~0.5%,

消光剂                                     2.0~5.0%。

2. 根据权利要求1所述的具备空气净化功能的氨纶纤维,其特征在于所述的聚氨酯类成纤聚合物是采用溶液聚合制备的聚氨酯的N,N-二甲基乙酰胺溶液。

3. 根据权利要求1所述的具备空气净化功能的氨纶纤维,其特征在于所述的聚乙烯亚胺的分子量为50000~90000。

4.一种如权利要求1或2所述的具备空气净化功能的氨纶纤维的制造方法,其特征在于该制造方法按以下工艺进行:

芯部纺丝原液的制造方法为:

1.1)制备聚氨酯类成纤聚合物溶液:将二异氰酸酯与聚四氢呋喃二醇的摩尔比为1.6~1.8在70~90℃下预聚合30~45min,预聚合完成后,向预聚物中添加N,N-二甲基乙酰胺溶剂制成质量百分比浓度为40~50%的预聚物溶液;扩链剂为乙二胺、丙二胺或戊二胺的N,N-二甲基乙酰胺溶液,质量百分比浓度为4.0~5.0%;扩链剂添加到预聚物溶液中扩链,扩链后即制得成纤聚合物的N,N-二甲基乙酰胺溶液,胺类占成纤聚合物的质量比为1.0~2.0%,溶液的质量百分比浓度为33~35%;

1.2) 制备助剂浆料:将聚乙烯亚胺、环糊精、酞菁铁、成纤聚合物的N,N-二甲基乙酰胺溶液混合,通过搅拌器搅拌、研磨机研磨达到均匀分散的目的,制备的浆料的质量百分比浓度为33~35%;

1.3) 将步骤1.2)制得的改性碳海绵加入到步骤1.3)制备的聚氨酯类成纤聚合物溶液中,储存40~60小时,熟化完全,配制成质量百分比浓度为33~35%的纺丝原液,以备纺制芯部材料时使用;

包皮纺丝原液的制造方法为: 

 2.1) 制备聚氨酯类成纤聚合物溶液:将二异氰酸酯与聚四氢呋喃二醇的摩尔比为1.6~1.8在70~90℃下预聚合30~45min,预聚合完成后,向预聚物中添加N,N-二甲基乙酰胺溶剂制成质量百分比浓度为40~50%的预聚物溶液;扩链剂为乙二胺、丙二胺或戊二胺的N,N-二甲基乙酰胺溶液,质量百分比浓度为4.0~5.0%;扩链剂添加到预聚物溶液中扩链,扩链后即制得成纤聚合物的N,N-二甲基乙酰胺溶液,胺类占成纤聚合物的质量比为1.0~2.0%,溶液的质量百分比浓度为33~35%;

2.2) 制备助剂浆料:将抗紫外剂、抗氧剂、润滑剂、消光剂、成纤聚合物的N,N-二甲基乙酰胺溶液混合,通过搅拌器搅拌、研磨机研磨达到均匀分散的目的,制备的浆料的质量百分比浓度为33~35%,其中抗紫外剂为2-(2'-羟基-3',5'-二叔丁基苯基)-苯并三唑,抗氧剂为双(N、N-二甲基酰肼氨基4-苯基)甲烷,润滑剂为硬脂酸镁,消光剂为二氧化钛;

2.3) 将步骤2.1)制备的成纤聚合物溶液与步骤2.2)制备的助剂浆料在搅拌设备中分散均匀,储存24~36小时,熟化完全,得到包皮纺丝原液,以备纺制包皮时使用;

31) 纺丝:采用喷丝板组合件,将制备芯部的纺丝原液从喷丝板组合件的空心针挤出,溶剂挥发后成为氨纶纤维的芯部;将制备包皮的纺丝原液从喷丝板组合件挤压孔挤出将氨纶纤维的芯部包住,溶剂除去后成为具备空气净化功能的氨纶纤维。

5.根据权利要求4所述的一种具备空气净化功能的氨纶纤维的制备方法,其特征在于所述的纺丝,采用湿干法纺丝方法为:

1) 纺丝原液从喷丝板挤出后,直接进入凝固浴,凝固浴为质量百分比浓度为5.0%~10.0%的DMAc水溶液,在凝固浴中行进距离为2.0~3.0米,凝固浴的温度为60~70℃,经此过程制得生丝;

2) 生丝进入干法纺丝甬道,甬道上进风温度为200~220℃。

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