[发明专利]一种多功能屏蔽面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及面料技术领域，特别是涉及一种多功能屏蔽面料的制备方法。

背景技术

随着经济社会的发展和进步，人们对工作、生活环境及舒适度的要求越来越高。过去，电力部门的工作人员对电网进行带电检查和修复时，其穿着的屏蔽服虽然能够屏蔽高压、电流和电火花等危险因素，但具有不透气、质地较硬，不柔软，服用性能等缺点，影响整修人员的穿着舒适度，若整修时间过长，甚至会影响整修人员的心情和工作技能的发挥，不利于工作效率和工作质量的提高。。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能屏蔽面料的制备方法，其制备的多功能屏蔽面料能够解决现有屏蔽面料的上述缺点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种多功能屏蔽面料的制备方法，包括以下步骤：

（1）纺纱：在纺纱机上，将不锈钢纤维、芳纶纤维和阻燃粘胶纤维按20: 20: 30的比例纺成第一纱线，将不锈钢纤维和芳纶纤维按30:45的比例纺成第二纱线，将芳纶纤维、棉纤维和涤纶纤维按30: 50: 20的比例纺成混纺纱线；

（2）并捻：将直径为0.05mm的金属丝以2.0%的超喂率，分2～3路分别并入第一纱线和第二纱线中，在第一纱线中的并捻量为20%，并捻后作为经纱，在第二纱线中的并捻量为25%，并捻后作为纬纱；

（3）整浆：在整浆联合机上对上述混纺纱、经纱和纬纱实现整经和浆纱工艺；

（4）织造：在电子多臂织机上，按照上述经纱2上纬纱1下的斜纹组织织造表层面料，按1:1平纹组织将步骤（1）中的混纺纱线织成里层面料，同时将表层面料的纬纱和里层面料的混纺纱以1: 3～5的比例编织，将所述表层面料和所述里层面料编织成一体；

（5）染整：将步骤（4）织造的面料进行退浆处理，然后采用活性染料染色处理，最后经熨烫、拉幅、定型为成品面料。

在本发明一个较佳实施例中，所述不锈钢纤维的直径为3～5μm，长度为10～30mm，所述氨纶纤维为氨纶1313，规格为2.0dtex，所述阻燃粘胶纤维的规格为2.0dtex，所述金属纤维为铝纤维，其直径为0.05mm，长度为5～15cm，所述棉纤维和涤纶纤维的规格均为1.7dtex。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述经纱和纬纱的捻度系数为320～360捻。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述整浆车速为50～350m/min，上浆率为15%，回潮率为3%，上浆温度为80～100℃。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中，所述织机的工艺参数为：车速300r/min，后梁高度800mm，停经架高度45mm。

本发明的有益效果是：本发明一种多功能屏蔽面料的制备方法，工艺简单，操作方便，所制备的屏蔽面料具有表层和里层双层面料结构，表层面料具有优异的屏蔽性能，保证工作人员的人身安全，里层面料具有优异的柔软度、亲肤性和服用性能，保证穿着舒适。本发明制备的屏蔽面料，屏蔽性能好，安全系数高，整体吸湿透气，穿着舒适，综合性能优异。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种多功能屏蔽面料的制备方法，包括以下步骤：

（1）纺纱：选择如下规格的纤维进行纺纱：不锈钢纤维，直径为3～5μm，长度为10～30mm；氨纶1313纤维，规格为2.0dtex；阻燃粘胶纤维，规格为2.0dtex；金属铝纤维，直径为0.05mm，长度为5～15cm；棉纤维和涤纶纤维，规格均为1.7dtex；

在纺纱机上，将上述不锈钢纤维、芳纶纤维和阻燃粘胶纤维按20: 20: 30的比例纺成第一纱线，将不锈钢纤维和芳纶纤维按30:45的比例纺成第二纱线，将芳纶纤维、棉纤维和涤纶纤维按30: 50: 20的比例纺成混纺纱线，作为里层面料的编织纱线；

（2）并捻：将直径为0.05mm的金属丝以2.0%的超喂率，分2～3路分别并入上述第一纱线和第二纱线中，在第一纱线中的并捻量为20%，并捻后作为经纱，在第二纱线中的并捻量为25%，并捻后作为纬纱；所述经纱和纬纱的捻度系数为320～360捻；