[发明专利]一种丁腈橡胶粉末及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，尤其涉及一种丁腈橡胶粉末及其制备方法。

背景技术

随着塑料材料在工业应用领域的不断扩大，对塑料材料的技术要求也不断提 高。目前直接使用的技术就是对塑料材料的性能做改性。目前做改性的主要技术 是用热塑性弹性体(比如：TPR)等做为弹性主体，主要的方法还是造粒技术， 通过热塑性弹性体，来改变塑料结构的方案来增强塑料的任性、弹性、耐候性等。 增加塑料应用领域的扩大。但是这些材料只能够在一定程度上来改善和解决塑料 的性能，也因为热塑性弹性体材料的本身具有的耐候性差(抗老化一年左右)等 特点，让塑料在耐候性和抗老化性能受到了很大的局限。

现有技术中基于热塑性弹性体材料的选择上，对塑料进行改性。为了增加塑 料材料抗老化的性能，可以选择丁腈橡胶作为热塑性弹性体的材料。因为丁腈橡 胶主要采用低温乳液聚合法生产，除具有优异的耐油性之外，还具有耐老化、耐 磨耗、低透气和凝聚力高等特点，具有普通的热塑性弹性体(比如：SRS，TPR) 所不具有的性能。但是丁腈橡胶又因为它特殊的性能，而很难加工成粉末，从而 无法大批量使用。目前对丁腈橡胶粉主要依赖于进口，国外加工橡胶粉碎的细度 约为40-60目，价格高，增加了使用成本。

发明内容

本发明的目的在于克服现有丁腈橡胶材料难以加工成粉末的缺陷，提供一种 丁腈橡胶粉末，细度能达到60-200目，优于国外的现有橡胶粉碎粒径，使丁腈 橡胶能够与塑料更加密切的交联结合，改善材料结构，从而提升塑料材料的物理 和化学性能，主要表现为增加塑料的弹性、韧性、耐候性等。

本发明的第一个方面是提供一种丁腈橡胶粉末，所述丁腈橡胶粉末的细度为 60-200目，按照质量百分比计，其组分包括：

丁腈橡胶50-80％，优选55-75％，例如60％、65％、70％或72％；

氧化锌2-5％，优选3-4％，例如3％、3.2％、3.5％或3.8％；

橡胶促进剂1-3％，优选1.5-2％，例如1.5％、1.8％或2％；

辅助分散填料8％-30％，优选10-25％，例如12％、15％、18％或20％；

油脂类物质6-20％，优选8-15％，例如10％、12％、14％或15％；

防老剂0.5-2％，优选1-1.5％，例如1.2％、1.3％、1.4％或1.1％；

润滑剂0.2-1.5％，优选0.5-1％，例如0.6％、0.7％、0.8％或0.9％；

固体表面活性剂0.2-1.5％，优选0.5-1％，例如0.6％、0.7％、0.8％或0.9％。

其中，所述丁腈橡胶为本领域常用于作为塑料的弹性主体的丁腈橡胶，例如 可以为NBR1704、NBR2707、NBR3604、NBR2907、NBR3305、NBR4005、 XNBR1753、XNBR2752、XNBR3351、NBR1504、NBR2007、NBR3606、 NBR2717、NBR2737、NBR2624、NBR2625、NBR2626、NBR2741、NBR2742 和NBR2743中的一种或多种。

优选地，所述助分散填料为碳酸钙、陶土、木粉、立德粉、二氧化硅、滑石 粉、聚氯乙烯、三聚氰胺、氯化石蜡、液体石蜡、硬脂酸、硅酸盐、云母粉、长 石粉、石棉、硫酸钡、锌钡白、硅藻土、棉、尼龙、聚酯、人造丝和纤维素等中 的一种或多种。

优选地，所述油脂类物质为环氧大豆油、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二 丁酯、甘油、有机硅油、矿物油、柠檬酸脂、芳烃油、凡士林、古马隆树脂、石 蜡、松焦油、白油膏、蓖麻油、脂肪族二元酸酯和磷酸酯中的一种或多种。

其中，所述固体表面活性剂是指本领域常用的固体状的表面活性剂，可以为 非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和阴离子表面活性剂中的一种或多种，例 如可以为聚乙二醇、十二烷基硫酸钠，十二烷基苯璜酸钠、硅酸盐、蒙脱土、高 岭土中的一种或多种。

其中，所述橡胶促进剂为橡胶领域的常用促进剂，例如可以为促进剂M、促 进剂DM、促进剂CBS、促进剂TMDM、促进剂CZ、促进剂NOBS、促进剂 NS、促进剂DZ、促进剂OTOS、促进剂DCP、促进剂ZDMC和促进剂H中 的一种或几种。