[发明专利]一种除蜡除油剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗剂，具体是一种除蜡除油剂及其制备方法。

背景技术

清洗作业在工业生产中具有极其重要的地位。清洗作业对于保证金属制品(零件)的外观和内在质量，加工过程能源的消耗，经济效益和环境保护等有着深远的意义。所谓清洗，就是采用物理、化学或生物的方法将物体表面污垢或覆盖层剥离，以达到脱脂(油)除锈和去除污垢的效果。

对工件进行除蜡除油是工件表面处理当中的重要工序之一。目前，一些抛光工件都是采用两道工序对工件进行清洗，先除蜡再除油。

过去，人们往往用有机溶剂来去除抛光蜡，但存在污染环境和安全隐患。后来，有人研究出用水基金属清洗剂来除油除蜡。一般研制的金属清洗剂主要用来清洗普通的油污，其除蜡效果不理想，或是清洗后制品表面有溃膜，难以达到洁净光亮的要求。另外还可以使用外资品牌的水基除蜡剂，在较高温度下，用超声波清洗，效果不错，但价格昂贵。现有的除蜡剂中含有壬基酚聚氧乙烯醚系列表面活性剂，该壬基酚系列的表面活性剂均存在生物降解性差、亲脂性强、易在污泥和生物体内积累、并可能通过食物链以慢性作用危及所有物种的生存的缺点。

综上所述，需要开发一种高效、低成本的用于清洗工件的除蜡清洗剂。

发明内容

本发明的目的是提供一种能对抛光后工件进行一道工序清洗的除蜡除油剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种除蜡除油剂，按照重量份数计算，包括以下成分：

进一步地，所述脂肪酸酰胺是椰油脂肪酸单乙醇酰胺、椰油脂肪酸二乙醇酰胺、乙氧基化脂肪酸单乙醇酰胺或者棕榈油脂肪酸二乙醇酰胺。

一种制备上述除蜡除油剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将偏硅酸钠和碳酸钠搅拌均匀得A液，优选地，搅拌10～20分钟；

(2)将A液加入水中，搅拌均匀得B液，优选地，搅拌15～25分钟；

(3)将脂肪酸酰胺加入B液，搅拌均匀得C液，优选地，搅拌20～40分钟；

(4)将AEO-9加入C液，搅拌均匀得D液，优选地，搅拌20～40分钟；

(5)将JFC加入D液，搅拌均匀得除蜡除油剂，优选地，搅拌20～40分钟。

本发明的有益效果是：脂肪酸酰胺类表面活性剂由于酰胺键的存在，因而耐水解性增强，且毒性低、生物降解性好、不刺激皮肤；AEO-9属于脂肪醇聚氧乙烯醚，具体是C12脂肪醇聚氧乙烯(9)醚，是天然脂肪醇与环氧乙烷加成物，作为非离子表面活性剂，具有良好的乳化、去污、净洗等性能；JFC属于渗透剂，全称是C7-9脂肪醇聚氧乙烯(5)，属非离子表面活性剂，它起渗透作用，也是一种具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，并能使表面张力显著下降的物质。

本发明采用了不同的原料、配比及制作工艺，与普通的同类除蜡除油剂相比效果增强了1～2倍，使用周期增加了1～2倍，并解决了清洗剂对基材腐蚀这一技术难题，并且通过一道工序达到了除蜡和除油两个目的，替代原有的除蜡、除油两道工序，显著节约了生产成本，有效提高工作效率。

具体实施方式

实施例1

按表1中指定的各组分的重量份数取原料，将偏硅酸钠和碳酸钠搅拌15分钟，均匀后得A液；然后将A液加入水中，搅拌20分钟，均匀后得B液；再将椰油脂肪酸单乙醇酰胺加入B液，搅拌30分钟，均匀后得C液；随后将AEO-9加入C液，搅拌30分钟，均匀后得D液；最后将JFC加入D液，搅拌30分钟，均匀后得除蜡除油剂。

实施例2

按表1中指定的各组分的重量份数取原料，将偏硅酸钠和碳酸钠搅拌均匀得A液；然后将A液加入水中，搅拌均匀得B液；再将椰油脂肪酸二乙醇酰胺加入B液，搅拌均匀得C液；随后将AEO-9加入C液，搅拌均匀得D液；最后将JFC加入D液，搅拌均匀得除蜡除油剂。

实施例3

按表1中指定的各组分的重量份数取原料，将偏硅酸钠和碳酸钠搅拌10分钟，均匀后得A液；然后将A液加入水中，搅拌15分钟，均匀后得B液；再将乙氧基化脂肪酸单乙醇酰胺加入B液，搅拌20分钟，均匀后得C液；随后将AEO-9加入C液，搅拌20分钟，均匀后得D液；最后将JFC加入D液，搅拌20分钟，均匀后得除蜡除油剂。

实施例4