[发明专利]理线排线夹紧器

说明书

技术领域

本发明涉及线材技术领域，尤其涉及一种理线排线夹紧器。

背景技术

为了能够使繁杂的线缆有序排布，通常使用配排线工具将线缆理在一起，而后手工缠绕捆扎。现有的配排线工具一般包括一U型夹紧主体，U型夹紧主体的虎口上面对称设有两个挡板。操作时，手工按下排列好的自由排线，自由排线进入两个挡板下面的U型虎口内，挡板复位，自由排线被封锁在U型虎口内。而后操作人员腾出手来进行下一步的缠绕捆扎。由于现有的配排线工具没有夹钳功能，自由排线进入U型虎口内后脱离人手控制，有时会分散开，呈现杂乱无章的状态，不利于后续动作的缠绕捆扎。这样需要调整配排线工具的U型虎口的大小来满足排线整齐度的要求，操作使用相当麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服上述的不足，提供一种结构简单、合理，操作、使用方便，能够实现自动夹紧的理线排线夹紧器。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种理线排线夹紧器，其包括夹紧主体，夹紧主体下部设有用来将其安装在工作台上的连接螺柱，其特征在于：所述夹紧主体上部对称设有两个内侧带有弧形凹槽的支柱，所述的两个支柱上分别套装有弹性夹紧体，两弹性夹紧体的夹合面相互接触对合，弹性夹紧体的夹合面顶部设有压入导向斜面，两弹性夹紧体中间对应支柱弧形凹槽的部位分别设有半月状形变腔。

所述的支柱上设有连接卡台，弹性夹紧体上相应的设有卡槽。

所述的半月状形变腔内设有八字状对称设置的弹性支撑筋。

所述的弹性夹紧体上在压入导向斜面内侧，半月状形变腔上部设有压入形变空腔。

所述的压入形变空腔内设有抵抗形变的弹性支撑筋。 

本发明在夹紧主体的支柱上安装内侧带半月状形变腔的弹性夹紧体，用力将线缆压入弹性夹紧体中间，弹性夹紧体受挤压，其中间的半月状形变腔受力变形，贴近支柱的弧形凹槽，呈半月状凹槽空腔，弹性夹紧体上部相互接触闭合，将卡入的线缆夹紧固定，有序的排布线缆，方便后续动作的缠绕捆扎。对照现有技术，本发明结构简单、合理，操作、使用方便，能够实现理线、排线和自动夹紧。缠绕捆扎完毕，只需将线缆向上抬起即可，弹性夹紧体不会受损，可反复继续使用。

附图说明

下面结合附图对本发明进行详细描述。

图1 是本发明组成结构示意图。

图2是本发明中弹性夹紧体的结构示意图。

图3是本发明线缆卡入前的状态示意图。

图4是本发明线缆卡入时的状态示意图。

图5是本发明线缆卡入后的状态示意图。   

   其中：1.弹性夹紧体，2.夹紧主体，3.连接螺柱，11.压入导向斜面，12.压入形变空腔，13.夹合面，14.半月状形变腔，15.弹性支撑筋，16.弹性支撑筋，17.卡槽，21.支柱，211.卡台。

具体实施方式

从图1可以看出，一种理线排线夹紧器，其包括夹紧主体2，夹紧主体2下部设有用来将其安装在工作台上的连接螺柱3。连接螺柱3在夹紧主体2的最下端，起到纵向固定夹紧主体2的作用；而夹紧主体2表面的两个螺栓安装孔也起到对横向固定的作用。所述夹紧主体2上部对称设有两个支柱21，支柱21内侧设有弧形凹槽。所述的两个支柱21上分别安装固定有弹性夹紧体1。弹性夹紧体1为硅胶弹性套。弹性夹紧体1可以直接紧密配合，套装在支柱21上。支柱21上也可以设有齿状连接卡台211，弹性夹紧体1上相应的设有卡槽17，这样卡槽17被卡台211紧扣住，连接更可靠，无法拔脱。

如图2 所示，所述弹性夹紧体1为硅胶弹性套。本发明装卸和夹钳线缆的动力主要来源于弹性夹紧体1的弹性，线缆的进入和出来都需克服硅胶的弹性。其工艺腔的设计制造的专业性和技术性很强。本发明两弹性夹紧体的夹合面13相互接触对合，弹性夹紧体的夹合面13顶部设有压入导向斜面11，两弹性夹紧体中间对应支柱弧形凹槽的部位分别设有半月状形变腔14。所述的半月状形变腔14内设有八字状对称设置的弹性支撑筋15。

进一步，所述弹性夹紧体1上在压入导向斜面11的内侧，半月状形变腔14的上部还设有压入形变空腔12。所述的压入形变空腔内设有抵抗形变的弹性支撑筋16。