[发明专利]一种合金钢表面处理工艺在审
申请号: | 201410666370.9 | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN105671570A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 曾尚怀 | 申请(专利权)人: | 重庆界威模具股份有限公司 |
主分类号: | C23G1/19 | 分类号: | C23G1/19;C23G1/24 |
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地址: | 401320 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金钢 表面 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明属于表面处理领域,具体是一种合金钢表面处理工艺。
背景技术
合金钢是一种活泼金属,容易发生氧化,生成一种致密的氧化膜,其氧化膜是疏松多孔的,必须对此类合金钢要实行防氧化措施,现有措施处理中会对一些温度特别敏感的合金钢零部件,会使零件表面达到很高温度,造成合金钢零件变形或产生裂纹,影响零件的尺寸精度和正常使用,严重时还会导致零件断裂。现有技术中对合金钢表面氧化处理工艺具有工艺复杂,步骤多,对零件基体损伤严重,清除不彻底等缺点。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术中存在不足之处,本发明提供一种合金钢表面处理工艺,其工艺简单,能除氧化皮,能减少零件基体损伤,清除更彻底等优点。
实现本发明目的的技术方案如下:
一种合金钢表面处理工艺,其特征在于,其工艺包括以下步骤:
(1)脱脂处理,其脱脂剂按照以下材料以重量组分:水100-120份,氯乙烯20-30份、醋酸乙酯12-13份、丁酮8-9份,通过所述脱脂剂在室温下浸渍脱脂,时间5~10min;
(2)脱脂后,将合金钢放进由氢氧化钠和水组成的溶液中,并在70-75℃温度下浸渍,时间5-10min,所述的氢氧化钠和水重量的比为10-15:100;(3)再将合金钢放进由氧化铬、水及无水硫酸钠组成的溶液中,在室温下浸渍,时间5-10min,所述的氢氧化钠、水、无水硫酸钠的重量比为10:100:2.8;
(4)最后用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤3-5min,然后在40-60℃干燥。
本发明的一种合金钢表面处理工艺,其工艺简单,通过严格的工艺参数控制,能除氧化皮速度快、能减少零件基体损伤,清除更彻底。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种合金钢表面处理工艺,其工艺包括以下步骤:
(1)脱脂处理,其脱脂剂按照以下材料以重量组分:水110份,氯乙烯25份、醋酸乙酯12份、丁酮8份,通过所述脱脂剂在室温下浸渍脱脂,时间8min;
(2)脱脂后,将合金钢放进由氢氧化钠和水组成的溶液中,并在72℃温度下浸渍,时间8min,所述的氢氧化钠和水重量的比为12:100;(3)再将合金钢放进由氧化铬、水及无水硫酸钠组成的溶液中,在室温下浸渍,时间8min,所述的氢氧化钠、水、无水硫酸钠的重量比为10:100:2.8;
(4)最后用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤4min,然后在50℃干燥。
本发明的一种合金钢表面处理工艺,其工艺简单,通过严格的工艺参数控制,能除氧化皮速度快、能减少零件基体损伤,清除更彻底。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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