[发明专利]一种钢材焊接工艺在审

专利信息
申请号: 201410666378.5 申请日: 2014-11-20
公开(公告)号: CN105598555A 公开(公告)日: 2016-05-25
发明(设计)人: 曾尚怀 申请(专利权)人: 重庆界威模具股份有限公司
主分类号: B23K9/00 分类号: B23K9/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 401320 *** 国省代码: 重庆;85
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摘要:
搜索关键词: 一种 钢材 焊接 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及钢材焊接工艺。

背景技术

现有的钢材焊接工艺存在工艺步骤不协调、不合理的现象,有时会产生重复处理或过度处理,严重影响产品质量,而且废品率偏高,对员工操作技能要求较高,造成产品成本偏高。

另外现有的钢材焊接工艺工艺步骤冗长,各个工序分配存在诸多不合理的地方。

发明内容

为了实现本发明的目的,本发明提供一种工序安排合理、协调的钢材焊接工艺。

为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

一种钢材焊接工艺,包括如下步骤:

1)、焊前准备

1.1)焊条在使用前一般应烘干。酸性焊条视受潮情况在75~150°C烘干1~2小时;碱性低氢型结构钢焊条应在350~400°C烘干1~2小时;烘干的焊条应放在100~150°C保温箱(筒)内随用随取;低氢焊条在常温下超过4小时应重新烘干;

1.2)、焊接材料的选用

1.2.1)采用Q235等材质的构件时,选用E43电焊条;

1.2.2)采用16Mn等低合金材质制作时,选用E50电焊条;埋弧焊用H08A焊丝,焊剂431;

1.2.3)CO2气体保护焊,用H08Mn2SiA;

2)、焊接

2.1)在露天焊接时,下雨、大雾及钢材潮湿时不得焊接;焊接重要构件时,环境温度应在-10°C以上,低于此温度时应采取预热措施,预热温度为100~150°C;

2.2)焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小;

2.3)间断焊缝的长度偏差不得超过-5%和+10%;节距的偏差不得超过-20%和+5%;

2.4)重要对接焊缝的首尾应加与母材等厚、相同坡口的工艺板,引弧与灭弧均应在工艺板上进行,以免产生未焊透及火口等缺陷;

2.5)焊接后必须及时将熔渣、焊瘤及飞溅清除干净;多层焊时,只有将前层的熔渣、焊瘤、飞溅、清除后才进行下一次焊接;

2.6)对低合金结构钢应在下列条件下施行预热(预热温度为100~150°C):板厚δ≤16mm时在-10°C以下;16<δ≤24mm时在-5°C以下;24<δ≤40mm时在-0°C以下;δ>40mm时均预热;

2.7)对低合金结构钢采用自动焊时,焊后为保证缓冷,焊药不急于回收。

本发明工序安排合理、协调,能够有效地降低废品率且产品质量高。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明:

一种钢材焊接工艺,包括如下步骤:

1)、焊前准备

1.1)焊条在使用前一般应烘干。酸性焊条视受潮情况在75~150°C烘干1~2小时;碱性低氢型结构钢焊条应在350~400°C烘干1~2小时;烘干的焊条应放在100~150°C保温箱(筒)内随用随取;低氢焊条在常温下超过4小时应重新烘干;

1.2)、焊接材料的选用

1.2.1)采用Q235等材质的构件时,选用E43电焊条;

1.2.2)采用16Mn等低合金材质制作时,选用E50电焊条;埋弧焊用H08A焊丝,焊剂431;

1.2.3)CO2气体保护焊,用H08Mn2SiA;

2)、焊接

2.1)在露天焊接时,下雨、大雾及钢材潮湿时不得焊接;焊接重要构件时,环境温度应在-10°C以上,低于此温度时应采取预热措施,预热温度为100~150°C;

2.2)焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小;

2.3)间断焊缝的长度偏差不得超过-5%和+10%;节距的偏差不得超过-20%和+5%;

2.4)重要对接焊缝的首尾应加与母材等厚、相同坡口的工艺板,引弧与灭弧均应在工艺板上进行,以免产生未焊透及火口等缺陷;

2.5)焊接后必须及时将熔渣、焊瘤及飞溅清除干净;多层焊时,只有将前层的熔渣、焊瘤、飞溅、清除后才进行下一次焊接;

2.6)对低合金结构钢应在下列条件下施行预热(预热温度为100~150°C):板厚δ≤16mm时在-10°C以下;16<δ≤24mm时在-5°C以下;24<δ≤40mm时在-0°C以下;δ>40mm时均预热;

2.7)对低合金结构钢采用自动焊时,焊后为保证缓冷,焊药不急于回收。

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