[发明专利]一种钢材焊接工艺在审
申请号: | 201410666378.5 | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN105598555A | 公开(公告)日: | 2016-05-25 |
发明(设计)人: | 曾尚怀 | 申请(专利权)人: | 重庆界威模具股份有限公司 |
主分类号: | B23K9/00 | 分类号: | B23K9/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 401320 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢材 焊接 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及钢材焊接工艺。
背景技术
现有的钢材焊接工艺存在工艺步骤不协调、不合理的现象,有时会产生重复处理或过度处理,严重影响产品质量,而且废品率偏高,对员工操作技能要求较高,造成产品成本偏高。
另外现有的钢材焊接工艺工艺步骤冗长,各个工序分配存在诸多不合理的地方。
发明内容
为了实现本发明的目的,本发明提供一种工序安排合理、协调的钢材焊接工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种钢材焊接工艺,包括如下步骤:
1)、焊前准备
1.1)焊条在使用前一般应烘干。酸性焊条视受潮情况在75~150°C烘干1~2小时;碱性低氢型结构钢焊条应在350~400°C烘干1~2小时;烘干的焊条应放在100~150°C保温箱(筒)内随用随取;低氢焊条在常温下超过4小时应重新烘干;
1.2)、焊接材料的选用
1.2.1)采用Q235等材质的构件时,选用E43电焊条;
1.2.2)采用16Mn等低合金材质制作时,选用E50电焊条;埋弧焊用H08A焊丝,焊剂431;
1.2.3)CO2气体保护焊,用H08Mn2SiA;
2)、焊接
2.1)在露天焊接时,下雨、大雾及钢材潮湿时不得焊接;焊接重要构件时,环境温度应在-10°C以上,低于此温度时应采取预热措施,预热温度为100~150°C;
2.2)焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小;
2.3)间断焊缝的长度偏差不得超过-5%和+10%;节距的偏差不得超过-20%和+5%;
2.4)重要对接焊缝的首尾应加与母材等厚、相同坡口的工艺板,引弧与灭弧均应在工艺板上进行,以免产生未焊透及火口等缺陷;
2.5)焊接后必须及时将熔渣、焊瘤及飞溅清除干净;多层焊时,只有将前层的熔渣、焊瘤、飞溅、清除后才进行下一次焊接;
2.6)对低合金结构钢应在下列条件下施行预热(预热温度为100~150°C):板厚δ≤16mm时在-10°C以下;16<δ≤24mm时在-5°C以下;24<δ≤40mm时在-0°C以下;δ>40mm时均预热;
2.7)对低合金结构钢采用自动焊时,焊后为保证缓冷,焊药不急于回收。
本发明工序安排合理、协调,能够有效地降低废品率且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明:
一种钢材焊接工艺,包括如下步骤:
1)、焊前准备
1.1)焊条在使用前一般应烘干。酸性焊条视受潮情况在75~150°C烘干1~2小时;碱性低氢型结构钢焊条应在350~400°C烘干1~2小时;烘干的焊条应放在100~150°C保温箱(筒)内随用随取;低氢焊条在常温下超过4小时应重新烘干;
1.2)、焊接材料的选用
1.2.1)采用Q235等材质的构件时,选用E43电焊条;
1.2.2)采用16Mn等低合金材质制作时,选用E50电焊条;埋弧焊用H08A焊丝,焊剂431;
1.2.3)CO2气体保护焊,用H08Mn2SiA;
2)、焊接
2.1)在露天焊接时,下雨、大雾及钢材潮湿时不得焊接;焊接重要构件时,环境温度应在-10°C以上,低于此温度时应采取预热措施,预热温度为100~150°C;
2.2)焊接的顺序应保证使焊接构件的收缩应力和变形趋于最小;
2.3)间断焊缝的长度偏差不得超过-5%和+10%;节距的偏差不得超过-20%和+5%;
2.4)重要对接焊缝的首尾应加与母材等厚、相同坡口的工艺板,引弧与灭弧均应在工艺板上进行,以免产生未焊透及火口等缺陷;
2.5)焊接后必须及时将熔渣、焊瘤及飞溅清除干净;多层焊时,只有将前层的熔渣、焊瘤、飞溅、清除后才进行下一次焊接;
2.6)对低合金结构钢应在下列条件下施行预热(预热温度为100~150°C):板厚δ≤16mm时在-10°C以下;16<δ≤24mm时在-5°C以下;24<δ≤40mm时在-0°C以下;δ>40mm时均预热;
2.7)对低合金结构钢采用自动焊时,焊后为保证缓冷,焊药不急于回收。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于重庆界威模具股份有限公司,未经重庆界威模具股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201410666378.5/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:激光振荡机构
- 下一篇:一种双泵剪板机及其控制方法