[发明专利]一种复合地热地板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及到地板技术领域，具体地说是一种复合地热地板及其制造方法。

背景技术

随着社会生活水平的逐步提高，人们的生活品质也在不断提高，地热地板作为新的家居产品正越来越受到人们的喜爱。目前，国内市场常用的地热地板主要通过在地板下面铺装热水管或电加热元器件，通过热辐射传导到地板，从地板的底部传到地板的板面。但这种地热地板的导热效能较低，而且因直接采用AC220V、50Hz电源供电，在地暖系统使用过程中还存在着漏电的安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提出一种采用低直流电压供电、导热效能高、使用安全可靠的复合地热地板及其制造方法。

为解决上述技术问题，本发明一种复合地热地板包括基材、电加热网片、面料和电控部分，所述面料、电加热网片和基材从上至下依次胶合固定相连，所述电加热网片采用线型电加热材料、棉线或化纤合成线、金属丝编织而成，所述棉线或化纤合成线通过经线和纬线编织成网片，所述线型电加热材料与经向或纬向的所述棉线或化纤合成线相间平行排列，两组所述金属丝同样平行编入所述电加热网片中并与所述线型电加热材料垂直交互导通设置，形成一定幅面具备导电回路的电加热网片；所述电控部分包括变压器和温控器，所述变压器将交流市电转换成直流电源，所述电加热网片上的所述金属丝分别与所述变压器相连，所述温控器与所述变压器相连。

上述一种复合地热地板，所述线型电加热材料为聚合物基正温度系数热敏电阻材料制成的自限温电加热线型材料。

上述一种复合地热地板，所述电控部分还包括金属接头和底座插装接头，所述电加热网片上的所述金属丝分别与所述金属接头的一端相连，所述金属接头的另一端与所述底座插装接头的一端相连，所述底座插装接头的另一端与所述变压器相连，从而使所述电加热网片通过所述金属丝、金属接头和底座插装接头与所述变压器相连；所述金属接头设于所述基材上所设的连接孔内。

上述一种复合地热地板，所述自限温电加热线型材料的直径为0.5~1mm；所述棉线或化纤合成线的直径为0.5~1.0mm。

上述一种复合地热地板，每组所述金属丝由多条直径为0.2~0.5mm的导电性能良好的金属制成。

上述一种自限温电的复合地热地板，所述电加热网片的供应电压为直流36V。

一种复合地热地板的制造方法，包括如下工艺步骤：

Ⅰ.先将线型电加热材料、棉线或化纤合成线、金属丝编织成电加热网片；其中所述棉线或化纤合成线通过经线和纬线编织成网片，所述线型电加热材料与经向或纬向的所述棉线或化纤合成线相间平行排列，两组所述金属丝同样平行编入所述电加热网片中并与所述线型电加热材料垂直交互导通设置，形成一定幅面具备导电回路的电加热网片；

Ⅱ.将基材按地板的规格刻线，预先打好连接孔；在每个所述连接孔内嵌设金属连接头；然后对基材的上表面进行涂胶，涂胶量200~220g/㎡；

Ⅲ.把所述电加热网片展开粘在已涂胶的所述基材上，使所述电加热网片上的所述金属丝与所述基材的连接孔内的所述金属连接头相互接触并导通电连接；

Ⅳ.在所述电加热网片上涂胶，涂胶量200~220 g/㎡；

Ⅴ.将面料压在已涂胶的所述电加热网片上，冷压定型后热压，热压温度100℃～110℃，热压时间5min，压力10～12MP，板坯养生3至5天；

Ⅵ.将养生后的板坯按常规的地板生产工艺生产；

Ⅶ.成品地板安装时，将所述金属连接头分别通过底插装接头与变压器相连，所述变压器将交流电转换成直流电对所述电加热网片供电，所述变压器与温控器相连，由所述温控器控制加热温度。

上述一种复合地热地板的制造方法，所述步骤Ⅰ中的所述线型电加热材料采用聚合物基正温度系数热敏电阻材料制成的自限温电加热线型材料。

上述一种复合地热地板的制造方法，所述聚合物基正温度系数热敏电阻材料的直径加工为0.5~1mm；所述棉线或化纤合成线的直径为0.5~1.0mm；每组所述金属丝由多条直径为0.2~0.5mm的导电性能良好的金属制成。

上述一种复合地热地板的制造方法，所述步骤Ⅱ中在所述基材上分别打两排、每排各两个直径为5mm的所述连接孔。