[发明专利]助焊剂喷涂及光学成像传输机构

说明书

技术领域

本发明属于太阳能光伏组件生产设备领域，具体涉及太阳能电池片助焊剂喷涂及光学成像传输机构。

背景技术

太阳能电池片红外焊接机是用于将多片独立的电池片的正、负极利用导电焊带首尾串联焊接在一起，形成太阳能组件的基础发电单元电池串的自动化设备。其生产效率高、产品一致性好、并能有效的降低工厂的人力成本投入，目前已广泛应用于光伏组件生产行业。

太阳能电池片红外焊接机在完成电池串的焊接生产过程中，需要在电池片正、负极的主栅线部位喷涂助焊剂，并且，喷涂了助焊剂的电池片会搬运至CCD光学成像区，由CCD光学成像系统对电池片的来料进行分选及定位计算工作，保证用于后续电池串生产的电池片没有表面缺陷、且能摆放整齐。

由于从上游传输过来的电池片从实现助焊剂的精确喷涂、到完成CCD系统的光学成像需要经过多个环节，很容易影响太阳能电池片红外焊接机的工作效率，导致设备的产能难以获得提升。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供一种高速、稳定、易于调节、且便于更换及维护的助焊剂喷涂及光学成像传输机构。

为实现本发明的上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括传输机构，传输机构上方依次设置有定位机构、助焊剂喷涂机构和CCD光学成像系统，其特征在于：所述定位机构包括设置于传输机构两侧的支架，两支架上方均设置有定位气缸，两定位气缸的活塞杆上设置有定位滚轮；两定位气缸的定位滚轮相对于传输机构设置。

作为本发明的一种优选方案，所述传输机构设置为真空吸附的传输机构。

本发明的有益效果：从上游传输过来的电池片由定位机构定位后，在传输机构的带动下经过助焊剂喷涂机构，从而实现电池片正、负极主栅线的助焊剂喷涂；喷涂了助焊剂的电池片又由传输机构传输至CCD光学成像系统工作区，实现电池片的缺陷检测及定位计算。

本发明工作效率高、助焊剂喷涂精准、调节及维护便利。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视图。

图3是图2的侧视图。

图4是图2的俯视图。

图5是定位机构的结构示意图。

图6是传输机构的结构示意图。

图7是传输机构的主视图。

图8是图7的俯视图。

图9是传输单元的结构示意图。

图10是传输单元另一方向的结构示意图。

图11是助焊剂喷涂机构的结构示意图。

图12是CCD光学成像系统的结构示意图。

附图中1为定位机构、11为支架、12为定位气缸、13为定位滚轮。

附图中2为传输机构、21为传输单元、22为机架、23为伺服电机、24为带轮组、25为传输带、26为真空支撑架、27为吸附孔、28为从动轮、29为感应器。

附图中3为助焊剂喷涂机构、31为立柱、32为安装标尺、33为喷嘴、34为调整滑道、35为刻度线、36为残液承接盒。

附图中4为CCD光学成像系统、41为门形架、42为悬臂、43为相机、44为背光源、45为防护板。

具体实施方式

本发明包括传输机构2，传输机构2上方依次设置有定位机构1、助焊剂喷涂机构3和CCD光学成像系统4，其特征在于：所述定位机构1包括设置于传输机构2两侧的支架11，两支架11上方均设置有定位气缸12，两定位气缸12的活塞杆上设置有定位滚轮13；两定位气缸12的定位滚轮13相对于传输机构2设置。

作为本发明的一种优选方案，所述传输机构2设置为真空吸附的传输机构2。

所述助焊剂喷涂机构3包括设置于传输机构2侧方的立柱31，立柱31上设置有两横向的安装标尺32；两安装标尺32上设置有开口相对的喷嘴33。

所述安装标尺32上设置有横向调整滑道34，所述喷嘴33设置于安装标尺32的横向调整滑道34上；安装标尺32表面相应于横向调整滑道34设置有刻度线35。通过刻度线35及横向调整滑道34的配合，可适当调整喷嘴33的位置，从而适应不同规格的电池片。适用范围广，使用方便。

所述立柱31上相应于安装标尺32的下方设置有残液承接盒36。

所述CCD光学成像系统4包括设置于传输机构2侧方的门形架41，门形架41上方通过悬臂42设置有与传输机构2相对应的相机43；所述传输机构2上相应于相机43设置有背光源44。