[发明专利]钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法

权利要求书

1.一种钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是具有如下步骤：

①将含有硫酸亚铁和硫酸的原料酸性废水排入反应槽；

②向反应槽中加入铁皮和/或铁粉，向反应槽中通入蒸汽，对酸性废水进行加热，促进铁皮和/或铁粉与硫酸进行Fe + H₂SO₄ → FeSO₄ + H₂↑反应，制取更多的硫酸亚铁；

③待反应一段时间后，向反应槽中投加氧化钙粉末，并搅拌进行CaO + H₂SO₄→ CaSO₄ + H₂O中和反应，使酸性废水中的残余硫酸生成硫酸钙沉淀物，至反应槽内酸性废水的pH值达到3-4即停止加入氧化钙粉末；

④将反应完成后溶液排入压滤机进行压滤，压滤后得到硫酸亚铁废水和硫酸钙废渣，将压滤后的硫酸亚铁废水排入废水处理池，压滤后的硫酸钙废渣进入烘箱烘干，将烘干后的废渣进行粉碎，制成硫酸钙粉末；

⑤将废水处理池中的硫酸亚铁废水排入铁黄晶种罐，向铁黄晶种罐中计量投加碱液，生成氢氧化亚铁，控制pH值3.0-4.0，向溶液中鼓入空气氧化制得铁黄晶种，2Fe(OH)₂＋1/2O₂→Fe₂O₃·H₂O＋H₂O；

⑥将制得铁黄晶种溶液投入氧化罐中，向氧化罐中的铁黄晶种溶液加入铁皮和/或铁粉，向溶液中定量加入硫酸亚铁溶液，向氧化罐内的溶液中通入蒸汽加热溶液，并通入空气氧化亚铁离子得到铁离子，铁离子与水中的氢氧根结合并沉积在铁黄晶种表面上，逐渐形成氧化铁黄，氧化反应的同时生产的氢离子与铁皮和/或铁粉反应，生成亚铁离子并再被氧化成铁离子，直至氧化反应结束；

⑦将制得的氧化铁黄溶液排入压滤机中，进行固液分离，得到母液水和滤渣，固液分离后得到的滤渣水洗后再次压滤，得到干净的滤渣后进行烘干操作，对烘干后的滤渣进行粉碎后，得到成品氧化铁黄粉末包装入库。

2.如权利要求1所述的钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是：

步骤②中向反应槽中通入蒸汽，使酸性废水加热至50-60℃。

3.如权利要求1或2所述的钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是：步骤②中反应槽中硫酸含量降低至10%以下时即停止添加铁皮和/或铁粉。

4.如权利要求1所述的钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是：步骤②中在向反应槽中通入蒸汽时，随水蒸汽挥发的硫酸雾废气进行集中收集后排入碱液喷淋吸收塔。

5.如权利要求1所述的钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是：步骤⑤中所述的碱液为氢氧化钠溶液，发生FeSO₄＋2NaOH→Fe(OH)₂＋Na₂SO₄反应。

6.如权利要求5所述的钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是：所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量百分数为30%。

7.如权利要求5所述的钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是：步骤⑤在20-30℃的温度下进行。

8.如权利要求1所述的钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是：步骤⑥通入蒸汽时保持溶液温度80-85℃。

9.如权利要求8所述的钛白工业酸性废水生产氧化铁黄的方法，其特征是：步骤⑥时保持溶液的pH值在3.0-4.0之间。