[发明专利]胶体磨定子和转子以及包括该定子和转子的胶体磨

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种胶体磨定子和转子以及包括该定子和转子的胶体磨。

背景技术

胶体磨包括机壳、机盖、定子、转子、机体、主轴，定子固定安装在机盖内，转子安装在机壳内腔中的主轴上与定子配合，主轴通过轴承装置安装在机体上，在机体上设置有与主轴配合带动主轴轴向移动的使转子与定子间隙调节的装置。主轴带动转子转动与定子配合对进入转子与定子间的介质进行研磨、搅拌，然后在离心作用下由机壳上的出口排出。传统的胶体磨定子和转子是分别由底盘和固定安装在其上的磨盘组成，转子和定子上的磨盘由多块不同齿形的环盘组成，相互对应配合，传统胶体磨剪切研磨效率低。传统的胶体磨工作时普遍需多次过磨，且剪切、研磨后的最终颗粒达不到要求的细度，还必需经发育罐发育细化才能达施工要求。其间即浪费了各种资源又影响了工作效率。

公布号为“CN102247908 A”的发明专利公开了一种剪切研磨胶体磨，包括机壳、机盖、定子、转子、机体、主轴、间隙调节装置，其特征在于，定子和转子是在盘体的表面环形分布排列开设梯形齿段，两齿段间形成泄流槽构成；或者说胶体磨定子和转子是在盘体的表面环形分布排列开设梯形齿，在定子和转子盘体的表面圆周分布开设有径向泄流槽构成。该发明比传统胶体磨剪切研磨效率有所提高，但是其效率依然有待改进。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种剪切研磨效率高的胶体磨定子和转子以及包括该定子和转子的胶体磨。

本发明的技术方案为： 

一种胶体磨定子和转子，定子盘体一端面和转子盘体一端面均同心环形分布齿段，相邻齿段间形成泄流槽，定子盘体端面最外层齿段为直齿，定子盘体端面其他各层齿段为梯形齿，所述直齿的齿高小于定子盘体端面所述梯形齿的齿高，相邻两直齿之间的泄流槽外缘为盲槽；转子盘体端面最外层齿段为斜齿，转子盘体端面其他各层为梯形齿，所述斜齿的齿高小于转子盘体端面所述梯形齿的齿高，相邻两斜齿之间的泄流槽内缘为盲槽。定子最外层齿是直齿（且较长，即与转子盘体端面接触面积较大），其邻齿之间的泄流槽为盲槽，即与定子外缘不通；而转子最外层齿是长斜齿，其邻齿之间的泄流槽也为盲槽，与转子相邻的梯形齿外缘不通。这种结构使得聚合物只能流进定子直齿盲槽内，又折回到转子长斜齿槽再排出，此处称作折流口。折流口的存在使得聚合物在折回后通过直、斜齿侧的剪切后才能到达直、斜齿端面，聚合物再经直、斜齿端面研磨后再由转子最外长斜齿槽排出。

优选的，所述定子盘体端面上各层梯形齿齿段上的各梯形齿等强度；所述转子盘体端面上各层梯形齿齿段上的各梯形齿等强度。现有技术中的往往是各层齿数相等而强度不等。

进一步的，所述直齿与所述定子盘体端面的接触面积为梯形齿与所述定子盘体端面接触面积的2-4倍；所述斜齿与所述转子盘体端面的接触面积为梯形齿与所述转子盘体端面接触面积的2-4倍。此设计为了增加研磨面积，从而改善研磨效果。

进一步的，定子盘体端面同心环形分布的齿段由内至外各层齿圈齿数呈增加趋势，定子盘体端面最外层齿圈直齿齿数为其最内层齿圈梯形齿齿数的2-3倍；转子盘体端面同心环形分布的齿段由内至外各层齿圈齿数呈增加趋势，转子盘体端面最外层齿圈斜齿齿数为其最内层齿圈梯形齿齿数的2-3倍。

包含所述胶体磨定子和转子的胶体磨，包括定子壳、进料口、定子、转子、出料口、箱体、主轴，所述主轴通过轴承装置安装在所述箱体上，所述定子固定安装在所述定子壳内，所述转子固定安装在箱体中的主轴上并与定子配合，所述主轴与定子壳工作腔之间设置有轴密封装置，在箱体上设置有间隙调节装置，所述间隙调节装置与主轴配合并带动主轴轴向移动，定子盘体端面和转子盘体端面均同心环形分布齿段，相邻齿段间形成泄流槽，定子盘体端面最外层齿段为直齿，定子盘体端面其他各层齿段为梯形齿，所述直齿的齿高小于定子盘体端面所述梯形齿的齿高，相邻两直齿之间的泄流槽外缘为盲槽；转子盘体端面最外层齿段为斜齿，转子盘体端面其他各层为梯形齿，所述斜齿的齿高小于转子盘体端面所述梯形齿的齿高，相邻两斜齿之间的泄流槽内缘为盲槽。