[发明专利]一种TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201410667354.1 | 申请日： | 2014-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN104388928A | 公开（公告）日： | 2015-03-04 |
| 发明（设计）人： | 吴钱林;李文戈;钟宁;刘伯洋;胡肇炜;尹莉 | 申请（专利权）人： | 上海海事大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10 |
| 代理公司： | 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227 | 代理人： | 吴瑾瑜 |
| 地址： | 201306 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 tic cr sub cnts 表面 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料的制备方法，其步骤包括，
(1)将Fe-Cr-Ni不锈钢材料进行预处理，然后在680-700℃的68％CO-31％H2-1％H2O过饱和碳气氛中反应18-22h，不锈钢表面得到分布均匀的CNTs，称重不锈钢反应前后的重量，差值为增碳重量；
(2)根据增碳重量，称重Ti粉和Ni并混合，采用激光熔覆同步送粉技术，反应制备得到TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料；反应条件是激光功率为3000W，光斑直径10mm，搭接率为18％，扫描速度为1.0mm/s。
2.根据权利要求1所述的TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，Fe-Cr-Ni不锈钢材料预处理方法为，将不锈钢分别经过水砂纸打磨、超声清洗，热风吹干。
3.根据权利要求1所述的TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，Ti粉的重量为增碳重量的3-4倍。
4.根据权利要求3所述的TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料的制备方法，其特征在于：Ti粉的重量为增碳重量的3.5倍。
5.根据权利要求1所述的TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，Ti粉和Ni粉的重量比为1:1。
6.根据权利要求1所述的TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，Ti粉和Ni粉的粒径为300目。
7.一种TiC-Cr7C3-CNTs/铁基表面复合材料，其特征在于，通过权利要求1-6任一项方法制备而得。
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