[发明专利]一种塑胶颗粒静电除尘装置在审
申请号: | 201410667598.X | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN104400933A | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 沈斌健 | 申请(专利权)人: | 信易电热机械有限公司 |
主分类号: | B29B13/10 | 分类号: | B29B13/10;H05F3/06;B01D46/00 |
代理公司: | 上海申新律师事务所 31272 | 代理人: | 朱俊跃 |
地址: | 314050 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑胶 颗粒 静电 除尘 装置 | ||
技术领域
本发明涉及塑胶颗粒除尘技术,具体是涉及一种塑胶颗粒静电除尘装置。
背景技术
塑胶颗粒是生产注塑件或吹塑件的母料,由于塑胶颗粒易带静电,因而其表面容易吸附粉尘。然而,在注塑或吹塑之前不对塑胶颗粒进行除尘和除静电处理,塑胶颗粒表面之间夹杂的粉尘降低了塑胶颗粒的清洁度,进而降低了塑胶颗粒与结合剂的结合强度,从而严重影响产注塑件或吹塑件的质量。由此可知,塑胶颗粒表面除尘是注塑或吹塑前的关键步骤。
现有的除尘器一般都是通过内置的离子风枪吹离子风和高压风枪吹风相结合的方式将物品上的粉尘吹掉,以此除去物品上的静电和粉尘。此种方法虽然可以除去物品上的粉尘,但由于不能将粉尘收集起来,使得风尘扩散到大气中,不利于空气环境的清洁。
针对上述问题,中国实用新型专利(CN 202377237 U)公开了一种除静电除尘机,该除静电除尘机通过在机台上设置有带过滤网的过滤平台,将物品放置到过滤平台上之后,启动除静电除尘机,位于过滤平台下方的离子风泵开始运转,产生附带有负离子的高压气流,高压气流经由连接在离子风泵上的风管吹出,在风管的出风口处形成强风吹向物品,可以将物品上附着的粉尘吹掉,同时强风附带有负离子,接触到物品后可以中和物品上的静电,实现了同时对物品进行除静电除尘的目的。并且,为了实现对粉尘的收集,该除静电除尘机在过滤平台的下方设置集尘器。
但是,同样的,由于在上述的除尘机中,混合有粉尘的浑浊空气直接与外部空气相接触,容易对外部空气产生扩散污染。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种不污染外部空气的塑胶颗粒静电除尘装置。
为了达到上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种塑胶颗粒静电除尘装置,具有这样的特征,包括:除尘器,料斗,离子风机,以及空气过滤回收系统;其中,料斗与除尘器顶部的进料口相连通;离子风机安装在除尘器的侧壁顶部;并且,除尘器的侧壁顶部和侧壁底部分别设有出风口和进风口,空气过滤回收系统经出风口和进风口连通至除尘器内部。
进一步地,在本发明提供的塑胶颗粒静电除尘装置中,还可以具有这样的特征:空气过滤回收系统包括:对出风口排出的浑浊空气进行过滤的空气过滤器,将过滤后的空气加压输送至除尘器内部的除尘风机,连通出风口和空气过滤器的第一管道,连通空气过滤器和除尘风机的第二管道,以及连通除尘风机和进风口的第三管道。
进一步地,在本发明提供的塑胶颗粒静电除尘装置中,还可以具有这样的特征:空气过滤器的底部设置有集尘桶。
进一步地,在本发明提供的塑胶颗粒静电除尘装置中,还可以具有这样的特征:除尘器的底部设有出料口。
进一步地,在本发明提供的塑胶颗粒静电除尘装置中,还可以具有这样的特征:料斗安装在除尘器的顶部。
进一步地,在本发明提供的塑胶颗粒静电除尘装置中,还可以具有这样的特征:料斗为电眼料斗。
本发明在上述基础上具有的积极效果是:
本发明提供的塑胶颗粒静电除尘装置,通过向除尘器内提供离子风,从而消除塑胶颗粒间的静电,有效实现风尘和塑胶颗粒的分离,并采用空气冲洗的方式将携带有粉尘的浑浊空气排出除尘器。具有除尘效率高,除尘效果好的优点。
另外,本发明提供的塑胶颗粒静电除尘装置通过设置空气过滤回收系统连通除尘器的出风口和进风口,使得浑浊空气经过滤后重新进入除尘器内部,形成空气循环,从而避免了浑浊空气扩散污染外部空气,环保无污染,改善了塑胶颗粒静电除尘装置的车间空气质量。有效降低员工的呼吸道疾病风险。
附图说明
图1为本发明的实施例中塑胶颗粒静电除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,以下实施例结合附图对本发明提供的塑胶颗粒静电除尘装置作具体阐述。
如图1所示,本实施例提供的塑胶颗粒静电除尘装置包括:除尘器1,料斗2,离子风机3,以及空气过滤回收系统4。
具体的,除尘器1的顶部设有进料口11,除尘器1的底部设有出料口12。并且,除尘器1的内部在所述进料口11和所述出料口12之间设置有迂回的空气冲洗甲板13。料斗2安装在除尘器1的顶部且与除尘器1顶部的进料口11相连通,经进料口11落入的塑料颗粒沿除尘器1内部的冲洗甲板13滚落并由出料口12排出。在本实施例中,料斗2为采用负压真空吸料方式的电眼料斗。
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