[发明专利]一种用固态发泡硫酸溶解PPTA树脂制备纺丝浆的方法有效
| 申请号： | 201410667832.9 | 申请日： | 2014-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN104404644A | 公开（公告）日： | 2015-03-11 |
| 发明（设计）人： | 胡祖明;马禹;丁彬;胡文兵;刘倩;陈蕾 | 申请（专利权）人： | 东华大学 |
| 主分类号： | D01F6/90 | 分类号： | D01F6/90;D01F1/10;D01D1/02 |
| 代理公司： | 上海泰能知识产权代理事务所 31233 | 代理人： | 宋缨;孙健 |
| 地址： | 201620 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 固态 发泡 硫酸 溶解 ppta 树脂 制备 纺丝 方法 | ||
1.一种用固态发泡硫酸溶解PPTA树脂制备纺丝浆的方法，包括：
(1)将浓度为99.8-100.2％的浓硫酸降温至8-10℃，在硫酸保持液态的条件下，发泡，冷却得到固态发泡硫酸；其中发泡为用SO3与N2的混合气体进行发泡；
(2)将上述固态发泡硫酸降温至-10℃～0℃，粉碎，然后同干燥的聚对苯二甲酰对苯二胺PPTA树脂混合，抽真空、溶解，得到已脱泡的PPTA树脂/硫酸液晶溶液；
(3)将上述已脱泡的PPTA树脂/硫酸液晶溶液进行剪切、捏合，得到纺丝浆。
2.根据权利要求1所述的一种用固态发泡硫酸溶解PPTA树脂制备纺丝浆的方法，其特征在于：所述步骤(1)中混合气体的压力为0.5～5Mpa；混合气体中SO3和N2的体积之比为1：3～1：20。
3.根据权利要求1所述的一种用固态发泡硫酸溶解PPTA树脂制备纺丝浆的方法，其特征在于：所述步骤(2)中PPTA树脂的对数比浓粘度为4.0-8.0dl/g。
4.根据权利要求1所述的一种用固态发泡硫酸溶解PPTA树脂制备纺丝浆的方法，其特征在于：所述步骤(2)中溶解温度为60～85℃，溶解时间为0.5-1h。
5.根据权利要求1所述的一种用固态发泡硫酸溶解PPTA树脂制备纺丝浆的方法，其特征在于：所述步骤(3)中剪切、捏合、脱泡在挤出机或者多轴捏合机中进行，时间为3～30min。
6.根据权利要求6所述的一种用固态发泡硫酸溶解PPTA树脂制备纺丝浆的方法，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出机。
7.根据权利要求1所述的一种用固态发泡硫酸溶解PPTA树脂制备纺丝浆的方法，其特征在于：所述步骤(3)中纺丝浆的质量百分浓度为18～23％。
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