[发明专利]膨化变形长丝喷嘴系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种膨化变形长丝喷嘴系统，特别是涉及一种制作BCF膨体纱线的空气变形结构。

背景技术

随着生活水平的提高，越来越多的场合实用地毯或挂毯，不仅美观大方，还柔软而富有弹性，BCF是专用于制作地毯的纱线，纱线是用丙纶切片经熔融纺丝，吹风冷却，上油，拉伸，高温蒸汽变形，转鼓冷却定型，网络，卷绕等工序加工而成的，而高温蒸汽变形是该工序中非常重要的一个环节，空气变形系统是核心零部件，一般称为BCF喷嘴系统。

目前国内类似的BCF喷嘴系统主要为德国或意大利公司提供，价格很高，且交货周期很长，国内有少量仿制品，加工工艺复杂，性能稳定性不佳，且一直存在膨化性能不佳，或者需要很高的高温蒸汽压力和空气流量才能达到很好的膨化性能。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种膨化变形长丝喷嘴系统，能够实现三次膨化变形，且膨化性能好，系统易安装、结构稳定，工作能耗低。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种膨化变形长丝喷嘴系统，包括喷嘴、同轴安装在所述的喷嘴的外部的筒体、能够将所述的喷嘴与所述的筒体相定位的定位件，所述的筒体具有第一端和第二端，所述的筒体的内壁包括直筒段和内径小于所述的直筒段的内径的缩径段，所述的直筒段与所述的缩径段的相接处形成第一台阶面，所述的第一台阶面位于所述的第一端的内部，所述的喷嘴的外壁具有周向向外扩径形成的第一凸脊和第二凸脊，所述的第一凸脊与所述的第二凸脊的外径均与所述的直筒段的内径相同，所述的喷嘴具有进料端和出料端，所述的进料端比所述的第二凸脊远离所述的第一凸脊，所述的出料端比所述的第一凸脊远离所述的第二凸脊，所述的第一凸脊的轴向抵紧在所述的第一台阶面上，所述的第二凸脊位于所述的直筒段内，所述的出料端位于所述的缩径段内，所述的喷嘴的外壁与所述的筒体的内壁之间形成收纳腔，所述的第一凸脊、所述的第二凸脊分别位于所述的收纳腔的轴向两侧，所述的筒体上开设有蒸汽入口，所述的蒸汽入口与所述的收纳腔相贯通，所述的喷嘴的轴心开设有走丝通道，所述的走丝通道包括依次连接的进丝段、走丝段和出丝段，所述的出丝段的内径大于所述的走丝段的内径，所述的走丝段与所述的出丝段的相接处形成第二台阶面，所述的出丝段的端部形成内出料口，所述的内出料口位于所述的缩径段内部，所述的缩径段的端部形成外出料口，所述的喷嘴上开设有使所述的走丝通道与所述的收纳腔相贯通的两个斜通孔，其中一个所述的斜通孔的孔径大于另一个所述的斜通孔的孔径，所述的斜通孔位于所述的第一凸脊与所述的第二凸脊之间，所述的斜通孔的与所述的走丝通道相交的一端指向所述的出料端，所述的走丝通道上从所述的斜通孔与其相交的位置至所述的第二台阶面之间形成第一膨化区，所述的出丝段形成第二膨化区，所述的内出料口与所述的外出料口之间形成第三膨化区。

优选地，所述的喷嘴的外壁设置有周向的凹槽，所述的凹槽位于所述的第一凸脊与所述的第二凸脊之间，所述的斜通孔从所述的凹槽的槽壁向所述的走丝段开设。

优选地，所述的凹槽与所述的第一凸脊之间的距离小于所述的凹槽与所述的第二凸脊之间的距离。

优选地，所述的定位件为一个外螺纹螺母，所述的筒体的第二端具有内螺纹，所述的外螺纹螺母螺纹装配在所述的筒体上且套设在所述的喷嘴的进料端的外壁上，所述的外螺纹螺纹的位于所述的筒体内的端部与所述的第二凸脊之间设置有环状密封圈，所述的环状密封圈与所述的外螺纹螺母、所述的第二凸脊、所述的筒体的内壁均相密封抵紧。

优选地，两个所述的斜通孔的中心线相对于所述的喷嘴的轴心线的倾斜角度相同，两个所述的斜通孔与所述的走丝通道的相交位置位于同一圆周上，两个所述的斜通孔沿所述的走丝通道周向互成180°分布。

优选地，所述的进丝段的外端形成进料口，所述的进料口成扩口喇叭状。

优选地，所述的进料口的内壁包括两段无顶圆锥面，且远离所述的第二凸脊的所述的无顶圆锥面的顶角大于另一所述的无顶圆锥面的顶角。