[发明专利]一种用于伺服阀的阀套在审
申请号: | 201410668007.0 | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN105673600A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 陆彪;殷志强 | 申请(专利权)人: | 上海科星电液控制设备有限公司 |
主分类号: | F15B13/02 | 分类号: | F15B13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201107 上海市闵行区*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 伺服 | ||
技术领域
本发明涉及电炉蠕变试验机领域,尤其涉及一种用于伺服阀的阀 套。
背景技术
电炉蠕变试验机主要用于对新材料、特种材料在高温高压条件下 的进行材料性能试验、加压合成试验,电炉蠕变试验机主要有炉体、 真空系统、加热系统、温度控制系统、加压系统组成,广泛应用于高 校、材料科研机构、新材料生产企业,成为新材料研究不可或缺的试 验平台。伺服阀是加压系统中的重要组成部件,伺服阀中的阀套与控 制阀芯进行配合使用,控制加压系统中的液压油缸进行工作,现有伺 服阀的阀套中的开口都设计成矩形状,零位附近工作区域的压力增益 呈现脉冲式的增长,从而产生压力超调现象,不便于加压系统的压力 调节,容易造成液压油缸压住被测试材料的力存在过载超调现象。
发明内容
鉴于目前用于伺服阀的阀套存在的上述不足,本发明提供一种便 于压力调节的用于伺服阀的阀套。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种用于伺服阀的阀套,所述阀套包括挡板、凹槽、开口和油管 接口,所述开口和油管接口均位于凹槽内,所述挡板位于相邻凹槽之间, 所述开口为对称的非线性开口,所述开口由三角形分体和矩形分体组 成,所述三角形分体位于开口的两端,所述矩形分体位于开口的正中间。
依照本发明的一个方面,所述三角形分体的顶角a为30-80°。
依照本发明的一个方面,所述三角形分体的顶角a为60°。
依照本发明的一个方面,所述开口处的凹槽的表面形状为直线型, 所述油管接口处的凹槽的表面形状为弧线型。
依照本发明的一个方面,所述开口的宽度不大于2.5㎜。
依照本发明的一个方面,所述开口和油管接口均位于凹槽的正中间 内,所述开口的两端与挡板的侧面距离不大于2㎜,所述油管接口的形 状为圆形。
本发明实施的优点,由于本发明所述的阀套包括挡板、凹槽、开 口和油管接口,开口和油管接口均位于凹槽内,挡板位于相邻凹槽之 间,开口处的凹槽的表面形状为直线型,油管接口处的凹槽的表面形 状为弧线型,阀套的结构比较简单,方便加工制作;由于开口采用对 称的非线性开口,开口由三角形分体和矩形分体组成,三角形分体位 于开口的两端,矩形分体位于开口的正中间,缓减液体流经开口处的 速度,使加压系统的压力增益曲线缓慢上升,压力增益平坦,便于加 压系统的压力调节,防止液压油缸压住被测试材料的力产生过载超调 现象,因此本发明所述的用于伺服阀的阀套便于压力调节、结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例 中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图 仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付 出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所述的一种用于伺服阀的阀套的结构示意图;
图2为本发明所述的一种用于伺服阀的阀套的开口的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述。
如图1、图2所示,一种用于伺服阀的阀套,所述阀套包括挡板4、 凹槽1、开口3和油管接口2,开口3和油管接口2均位于凹槽1内, 挡板4位于相邻凹槽1之间,开口3为对称的非线性开口,开口3由三 角形分体5和矩形分体6组成,三角形分体5位于开口3的两端,矩形 分体6位于开口3的正中间。
在应用过程中,伺服阀是加压系统中的重要组成部件,伺服阀中的 阀套与阀芯中的控制阀芯进行配合使用,为了使加压系统的压力增益曲 线缓慢上升,零位附近工作区域的压力增益呈现缓慢增长,三角形分体 5的顶角a一般设计在30-80°范围之内,开口3的宽度不大于2.5㎜, 三角形分体3的顶角优选用60°,开口3的宽度设计为1.2㎜,当阀套 的开口3与控制阀芯打开瞬间,使加压系统的压力增益曲线缓慢上升, 非常便于加压系统的压力调节,同时,伺服阀输出压力呈现小信号液压 油缸既响应,减少压力增益,以减小液压油缸在空行程到加载被试材料 的瞬间的加载力超调问题;开口3处的凹槽1的表面形状设计成直线型, 油管接口2处的凹槽1的表面形状设计成弧线型,让阀套的结构比较简 单,方便加工制作。
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