[发明专利]一种电动角尺维修装置

说明书

技术领域

本发明属于测量设备检测技术领域，涉及一种电动角尺维修装置。

背景技术

原修理方式需将角度尺基座与测量面拆开，分别进行研修，研修完后安装时需要边检测边安装，用焊锡焊接固定，维修效率极低。

发明内容

本发明解决的技术问题为：提供一种维修效率高的角度尺维修装置。

本发明的技术方案为：所述的装置包括基座1、伺服电机3、一号立柱4、研磨块6、升降套10、触碰杆11、换向开关12、齿轮13、二号立柱17和齿条18，一号立柱4和二号立柱17固定在基座1上，伺服电机3固定在升降套10上，齿条18固定在一号立柱4上，伺服电机的输出端固定有齿轮13，齿轮13与齿条18啮合，升降套10上固定有触碰杆11，在二号立柱17上安装有换向开关12，换向开关12位于触碰杆11的上下两侧，升降套10上安装有研磨块6。

研磨块6通过弹簧5、箭板7、提拉柱销8和导向柱9安装在升降套10上，研磨块6上固定有导向柱9和提拉柱销8，箭板7分别开有安装导向柱9和提拉柱销8的通孔，在导向柱9上位于研磨块6和箭板7之间套装有弹簧5。

换向开关12通过距离调整套14、移动套16和紧固螺钉15安装在二号立柱17上，两个换向开关12上分别固定有距离调整套14和移动套16，距离调整套14和移动套16套装在二号立柱17上，调整套上开有螺孔，紧固螺钉15安装在螺孔内。

本发明的有益效果为：利用本技术方案进行角度尺维修时，只需将角度尺安装在设备上，维修装置即可实现自动上下研修，并且无需将角度尺基座与测量面拆开。本技术方案改原有的手工操作为半自动操作，提高了维修效率、降低了劳动强度。

附图说明

图1为维修工装正视图；

图2为维修工装B向视图；

图3为维修工装A向视图；

图4为维修工装运动控制示意图。

图中：1-基座 2-角度尺 3-伺服电机 4-一号立柱 5-弹簧 6-研磨块 7-箭板 8-提拉柱销 9-导向柱 10-升降套 11-触碰杆 12-换向开关 13-齿轮 14-距离调整套 15-紧固螺钉 16-移动套 17二号立柱 18-齿条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

所述的装置包括基座1、伺服电机3、一号立柱4、研磨块6、升降套10、触碰杆11、换向开关12、齿轮13、二号立柱17和齿条18，一号立柱4和二号立柱17固定在基座1上，伺服电机3固定在升降套10上，齿条18固定在一号立柱4上，伺服电机的输出端固定有齿轮13，齿轮13与齿条18啮合，升降套10上固定有触碰杆11，在二号立柱17上安装有换向开关12，换向开关12位于触碰杆11的上下两侧，升降套10上安装有研磨块6。研磨块6位于角度尺2的待研磨侧，最好内外两侧都布置有研磨块6，这一设计有利于提高研磨效率。

研磨块6的安装可以采用很多方式，可以直接固定在升降套10上，也可以通过利用弹簧5使研磨块6的位置相对可调，为了使研磨块6的位置相对于角度尺2保持稳定，可以在研磨块6上固定导向柱9，将导向柱9安装在箭板7上的通孔内，起到导向作用，保持位置的稳定。另外，在安装角度尺2时需要克服弹簧的压力将角度尺2安装在两个研磨块6之间，最好在研磨块6上固定提拉柱销8，提拉柱销8穿过箭板7的通孔，安装角度尺2时只需将提拉柱销8向外施加力克服弹簧5的压力即可。

另外，为了适应各种长度的角度尺2，最好能够设置控制研磨块6运动行程的装置，通过调整位于二号立柱17上的换向开关12之间的位置可以实现这一功能。在两个换向开关12上分别固定有距离调整套14和移动套16，两个调整套套装在二号立柱17上，通过紧固螺钉将两个调整套固定在二号立柱17上。

将待修角度尺放入基座1的槽内，用紧固螺钉15固定。根据待修角度尺需研磨的位置调整二号立柱17上的距离调整套，根据需要将研磨膏涂抹在研磨块6上，启动伺服电机3，升降套10带动研磨块6上下往复运动，使得研磨块6随动的同时对角度尺进行研磨修理。