[发明专利]钢结构建筑装配式预制楼板连接件及其安装方法

权利要求书

1.一种钢结构建筑装配式预制楼板连接件，所述预制楼板（1）放置在工字钢梁（4）上，预制楼板（1）内间隔分布有上下两排纵向钢筋（2），纵向钢筋（2）两端穿出预制楼板（1）两端面形成外露钢筋，其特征在于：

所述预制楼板（1）两端的外露钢筋端部均为加装有垫板（6）的钢筋墩头（5），或者预制楼板（1）一端的外露钢筋端部为加装有垫板（6）的钢筋墩头（5），另一端的外露钢筋端部安装有挤压套筒（7）；

所述工字钢梁（3）沿顶面通长垂直焊有一条形钢板（4），条形钢板（4）在长度方向间隔开有钢筋定位槽（4.1），钢筋定位槽（4.1）间距为预制楼板内纵向钢筋（2）水平间距的一半；

所述预制楼板（1）两端分别置于相邻工字钢梁（3）上，每个工字钢梁（3）上条形钢板（4）两侧的预制楼板（1）错开放置，错开距离为预制楼板内纵向钢筋（2）水平间距的一半，条形钢板（4）两侧预制楼板（1）的外露钢筋相互交错放置在钢筋定位槽（4.1）内，并由端部加装有垫板（6）的钢筋墩头（5）或挤压套筒（7）与条形钢板（4）固定；

所述条形钢板（4）与其两侧预制楼板（1）之间的板端头空隙内填充有自密实混凝土（8）。

2.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式预制楼板连接件，其特征在于：所述钢筋定位槽（4.1）上部开口为喇叭口形，钢筋定位槽（4.1）的底部宽度为纵向钢筋（2）直径d+2mm；钢筋定位槽（4.1）的槽底宽度为纵向钢筋（2）直径d+2mm。

3.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式预制楼板连接件，其特征在于：所述钢筋定位槽槽底高度等于预制楼板内下排纵向钢筋的保护层厚度。

4.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式预制楼板连接件，其特征在于：所述预制楼板（1）宽度为0.6～1.0m，厚度为90～130mm。

5.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式预制楼板连接件，其特征在于：所述预制楼板（1）与工字钢梁（3）的搭接长度为30～40mm。

6.根据权利要求1所述的钢结构建筑装配式预制楼板连接件，其特征在于：所述工字钢梁（3）与条形钢板（4）采用双面全焊。

7.一种如权利要求1～6任意一项所述的钢结构建筑装配式预制楼板连接件的安装方法，其特征在于安装步骤如下：

步骤一，采用工厂化生产预制楼板（1），将预制楼板（1）两端的外露钢筋端部均加工成钢筋墩头（5）并加装有垫板（6），或者将预制楼板（1）一端的外露钢筋端部加工成钢筋墩头（5）并加装有垫板（6），另一端的外露钢筋端部安装挤压套筒（7）；

步骤二，在工字钢梁（3）沿顶面通长垂直焊接条形钢板（4），条形钢板（4）在长度方向间隔开设钢筋定位槽（4.1）；

步骤三，在预制楼板（1）上安装四个吊点，工字钢梁（3）安装完成后，通过吊点用吊机将预制楼板吊起，放置到工字钢梁上，将每个工字钢梁上条形钢板（4）两侧的预制楼板（1）错开放置，条形钢板（4）两侧预制楼板（1）的外露钢筋相互交错放置在钢筋定位槽（4.1）内，并由端部加装有垫板（6）的钢筋墩头（5）或挤压套筒（7）与条形钢板（4）固定，外露钢筋端部安装有挤压套筒（7）时，用压力钳将挤压套筒挤压后与钢筋锚固；

步骤四，在条形钢板（4）与其两侧预制楼板（1）之间的板端头空隙内填充自密实混凝土（8），完成封锚。