[发明专利]保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法在审
申请号: | 201410668233.9 | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN104479344A | 公开(公告)日: | 2015-04-01 |
发明(设计)人: | 蒋学功 | 申请(专利权)人: | 苏州新区佳合塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08K13/04;C08K7/14;C08K5/09;C08K3/34;C08K3/26;C08K5/134;B29B9/06;B29C47/92 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215129 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保健 用车用 聚酰胺 复合材料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种橡塑材料,具体为一种保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法。
背景技术
人们经常在车内休息或行动,因此有必要提高车用聚酰胺复合材料的保健用价值。另外,有必要将车内的污染气味消除。
发明内容
本发明的技术目的是克服现有技术的缺陷,提供一种保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法,本发明的技术方案为:
保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:
1)按预定的组分配比称取原料;所述的组分配比为:
聚酰胺树脂 50~85%;
矿物填料 5~25%;
玻璃纤维 0~20%;
气味吸附母料 0.6~4.5%;
薄荷 1-3%;
冰醋酸 7-20%;
抗氧剂1010 0~1%;
2)将原料依次投入高速混合器中干混4~5分钟;
3)将混合后的原料投入设有抽真空装置的橡塑挤出机中进行熔融挤出,造粒,其工艺为一区180~200℃,二区200~215℃,三区200~215℃,四区190~210℃,停留时间2分钟,压力15~20Mpa。
前述的保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法,所述聚酰胺为共聚聚酰胺,所述矿物填料为滑石粉、碳酸钙或云母粉中的一种或多种,所述抗氧剂1010为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
前述的保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法,所述增韧剂为POE8200。
前述的保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法,所述矿物填料的粒度为800目至2500目之间。
前述的保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法,所述气味吸附母料包括疏水性吸附物质和亲水性分子筛的组合物。
前述的保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法,所述的薄荷可以为藿香。
本发明配置气味吸附剂,在保障材料综合性能良好的同时,具有散发气味低的特性;采用冰醋酸和薄荷,冰醋酸和薄荷易挥发,起到对车内消毒和凝神静气使人放松的作用。
具体实施方式
为了阐明本发明的技术方案及技术目的,下面结合具体实施方式对本发明做进一步的介绍。
以下表中优选的实施例1至实施例4为例,其中比例为重量百分比:
表一
所述聚酰胺为共聚聚酰胺,所述矿物填料为滑石粉、碳酸钙或云母粉中的一种或多种,所述抗氧剂1010为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
保健用车用聚酰胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:
1)按预定的组分配比称取原料;所述的组分配比为:
聚酰胺树脂 50~85%;
矿物填料 5~25%;
玻璃纤维 0~20%;
气味吸附母料 0.6~4.5%;
薄荷 1-3%;
冰醋酸 7-20%;
抗氧剂1010 0~1%;
2)将原料依次投入高速混合器中干混4~5分钟;
3)将混合后的原料投入设有抽真空装置的橡塑挤出机中进行熔融挤出,造粒,其工艺为一区180~200℃,二区200~215℃,三区200~215℃,四区190~210℃,停留时间2分钟,压力15~20Mpa。
根据上述各实施例制出的复合料进行气味试验,与对比例(不含气味吸附母料的聚酰胺复合材料)相比,气味减少。且采用冰醋酸和薄荷,冰醋酸和薄荷易挥发,起到对车内消毒和凝神静气使人放松的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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