[发明专利]防火聚苯板的生产方法及生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种防火聚苯板的生产方法及生产设备，是一种流水线式连续生产方法和设备，采用抽真空造成的压力差和重力强制阻燃剂渗透入聚苯板的孔隙内，充分包裹聚苯乙烯珠粒表面，提高防火性能，可达到A2级。

背景技术

聚苯板又称聚苯乙烯泡沫板，是由含挥发性液体发泡剂的聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型为具有微细闭孔结构的板材，其闭孔是在珠粒内部，相邻珠粒之间具有微孔隙，其中一部分孔隙特别是珠粒之间的微孔隙相互连通直到通到聚苯板表面，称为开式孔隙。聚苯板具有轻质、导热系数低的优点。因其具有优异保温性能，被广泛用于建筑保温。

聚苯板作为建筑材料的优势是具有优异的保温性能，然而其易燃又是其显著的缺点，限制了其应用。因此，提高其阻燃性成为聚苯板推广应用迫切需要解决的技术问题。目前提高其阻燃性一般是采用阻燃剂进行处理，一种方式是将固体阻燃材料与聚苯乙烯母粒混合，再进行发泡和成型，阻燃剂是混杂在聚乙烯内，这种方式可以提高聚苯板的防火性，但其防火性能只能达到B级。为了达到A级，人们采用液态阻燃剂在聚苯板的表面以及珠粒表面进行包裹，与混合方式相比其防火性能进一步得到了提高，可以达到A2级。目前包裹方式主要采用如下几种：(1)将发泡聚苯珠粒与阻燃剂混合搅拌，使珠粒表面包裹一层阻燃剂后在模具中成型成板。(2)将阻燃剂与聚苯板放置于一个密闭容器中加压到十几个MPa，通过在外部加压，使阻燃剂渗透入珠粒以及珠粒之间的开式孔隙内。(3)将阻燃剂与聚苯板放置于一个密闭容器中，通过抽真空以使聚苯板孔隙内的空气排出，以减少阻燃剂渗透阻力进行渗透。上述三种方法其不足是：(1)搅拌、加压渗透、真空渗透均需要在一个容器中进行且需要足够停留时间，因此只能间歇生产不能连续生产，进料、卸料劳动强度大且耗时，生产效率低。(2)由于聚苯板中开孔孔隙小，且阻燃剂流动性差，加压促渗透由于聚苯板孔隙内空气的存在对渗透产生抵抗作用，而抽真空促渗透聚苯板内空气也要穿过阻燃剂溢出后渗透剂才能渗入，因此两种方式阻燃剂的渗透效率仍然较低，不仅造成渗透处理时间长，而且渗透不均匀，特别是板材心部珠粒表面被阻燃剂包裹率更低，降低了整个板材防火性，不易保证产品合格率。

发明内容

本发明为了克服上述缺点，提供了一种防火聚苯板的生产方法，这种方法不仅可以实现连续生产，而且周期短，阻燃剂包裹均匀，包裹率高，使得产品防火性好。

本发明采用如下方法：一种防火聚苯板的生产方法，其特征在于：在聚苯板上表面浇或喷淋液态阻燃剂，同时在聚苯板下表面对聚苯板抽真空，使聚苯板内部孔隙内的空气被从下面抽出，同时液态阻燃剂在重力和气压差的作用下从上向内流经整个聚苯板内部孔隙以包裹聚苯珠粒表面；然后进行干燥使阻燃剂固化。

所述浇或喷淋液态阻燃剂和抽真空是在流水生产线上在聚苯板向前输送过程中进行。

所述固化是在隧道式固化炉内进行，以在聚苯板输送过程中进行固化。根据阻燃剂是采用溶剂挥发型固化还是A、B组分交联固化，所述固化方式可以采用加热固化或紫外线固化。

本发明还提供了一种实现上述生产方法的防火聚苯板生产设备，包括用于输送聚苯板的输送线，其特征在于：所述输送线包括前部的渗透段和后部的固化段，还包括阻燃剂容器，在所述输送线渗透段上方设置有阻燃剂撒布器，阻燃剂撒布器通过管道以及控制阀和/或泵与所述阻燃剂容器相通；还包括真空泵，真空泵连接一个气液分离器的气相出口，气液分离器入口通过管路与汇气器连通，汇气器的进气口位于所述输送线渗透段的输送面处且朝向上方；所述汇气器与所述阻燃剂撒布器相对或位于附近；在输送线固化段所述输送线穿过固化炉。

所述气液分离器的液相出口通过管道以及泵或/和阀门连接于所述阻燃剂容器。

所述撒布器可以为沿所述输送线宽度方向设置的喷淋管，喷淋管下方设置有多个喷孔。比较理想的是所述撒布器是一均布槽，均布槽沿所述输送线宽度方向设置，其前侧壁或后侧壁的上边缘低于其他边形成溢流堰，阻燃剂能够沿溢流堰形成均匀的膜流下，因此比喷淋管在聚苯板上表面撒布更均匀。

所述输送线可以为输送履带，输送履带每一履带条上位于外表面一侧设置有沿履带宽度方向延伸的凹槽，凹槽底部有对应于所述汇气器位置的通孔。

所述汇气器为一根沿所述履带行进方向设置的长托板，长托板上表面设置有两端封闭的长槽，托板托在所述上层履带条下面并对应履带条上通孔的位置。通过汇气器可以同时连接每一经过其上部的履带条上的通孔，通过通孔和凹槽沿履带宽度方向抽气，同时长托板又可以对履带条进行支撑。