[发明专利]AB多色段彩控制传动装置及AB多色段彩纺纱工艺

说明书

技术领域

本发明属于细纱纺纱制造领域，具体涉及AB多色段彩控制传动装置及AB多色段彩纺纱工艺。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对于服装面料具备多风格，因此双色纱的需求越来越大。目前，采用在传统的细纱机是难以生产AB多色段彩纱，在传统的细纱机设备必须经过改造添加或更换部件，以实现多色段彩纱的生产，此种方式只需适当更换部件，很大程度上降低了生产成本。提高效率。

发明内容

本发明的目的在于提供AB多色段彩控制传动装置，同时提供一种新的AB多色段彩纺纱工艺。

AB多色段彩控制传动装置的技术方案为：AB多色段彩控制传动装置，包括罗拉座、前罗拉、中罗拉、后罗拉、导纱控制器单元、中张力器、后张力器、中铁棍轴承、后铁棍轴承；所述前罗拉设于罗拉座上；所述罗拉座上设有中罗拉滑座和后罗拉滑座，所述中罗拉装在中罗拉滑座内，后罗拉装在后罗拉滑座内；所述中罗拉套有中下皮圈和后下皮圈，所述中罗拉的前面设有下肖槽，下肖穿过中下皮圈和后下皮圈固定在所述下肖槽内；套在中罗拉上的后下皮圈同时套在后罗拉上；所述后罗拉的后面设有后喇叭口；所述中张力器固定在罗拉座上，所述后张力器固定在罗拉座上；所述导纱控制器单元包括导纱控制器、扁铁，所述导纱控制器固定在扁铁上，所述扁铁固定在罗拉座的扁铁座上。

进一步的，所述中张力器包括扭簧支杆、张力架；所述张力架通过滑套设在扭簧支杆上，所述张力架的滑套内部设置有扭簧。

所述后张力器包括扭簧支杆、张力架、张力架座；所述张力架通过滑套设在扭簧支杆上，所述张力架的滑套内部设置有扭簧；所述后张力器的扭簧支杆两端均设有张力架座；所述后张力器通过张力器座固定在后罗拉滑块座与摇架支杆座中间的罗拉座上。

作为优选的，后张力器中，所述扭簧支杆与张力架座之间设有调整片，确保张力恒定。

作为优选的，所述中张力器和后张力器的皮圈滑槽端部设有左挡边和右挡边，起到防止皮圈转动时左右移动的作用。

进一步的，所述导纱控制器包括控制器主体，所述控制器主体包括连接面，所述控制器主体上设置有导纱孔，导纱孔为单孔或多孔；所述连接面的上部设有皮圈清洁面，所述皮圈清洁面的端部设有导纱定位边。

进一步的，所述6个导纱控制器装在扁铁上，组合成六锭为一个单元的导纱控制器单元；所述导纱控制器之间的间距与锭子之间的间距相同。

所述中铁棍轴承装在上肖上，所述中铁棍轴承上套有中上皮圈，同时后上皮圈套在上肖和后铁棍轴承上。

进一步的，所述中铁棍轴承，包括棍体，所述棍体包括轴心和设于轴心两端的棍面部分；所述棍面部分包括轴承外套、滑动槽；所述滑动槽上设有定位边，所述轴承外套用于控制中上皮圈。

所述滑动槽用于后上皮圈不受中铁棍控制，使皮圈在槽内做自由转动，所述定位边则限制后上皮圈的移动。

所述中铁棍轴、中上皮圈，通过摇架压力与中下皮圈组合成中粗纱喂入控区；同时后上皮圈套在上肖和后铁棍轴承上，后上皮圈通过中铁棍的滑动槽且不受中铁棍控制，通过摇架压力与后下皮圈组合成后粗纱喂入控区。

工作原理：细纱机纺纱牵引是由前、中、后三根罗拉分别通过车头箱内齿轮(工艺齿轮)传动而实现。新型A、B多色段彩牵伸，前罗拉是靠车头内齿轮或电机控制传动，在前罗拉上装有高精度编码器或不用编码器(前罗拉用伺服电机控制)，检测前罗拉转速或计算前罗拉转速发出脉冲给PLC，再由PLC通过人工输入参数进行计算发出指令，控制中罗拉伺服电机和后罗拉伺服电机的传动，中罗拉伺服电机和后罗拉伺服电机是相互进行交替运动，控制A、B色粗纱的喂入长度，产生牵伸后形成一种A、B多色段彩牵伸传动。

本发明的另一目的在于提供一种新的AB多色段彩纺纱工艺，具体步骤为：将A色、B色或多色粗纱装在粗纱架上，A色粗纱穿入导纱控制器中，上肖、中铁棍轴承、中上皮圈与中罗拉、中下皮圈构成中粗纱牵伸控制区；A色粗纱经过导纱控制器，受中罗拉转速带动中牵伸控制区与前罗拉转速之间的牵伸倍数控制，A色粗纱经过牵伸后产生细纱。

B色粗纱穿入后喇叭口，上肖、后铁棍轴承、后上皮圈与后罗拉、后下皮圈构成后粗纱牵伸控制区，上皮圈不受中铁棍轴承控制；B色粗纱经过后喇叭口，受后罗拉转速带动后牵伸控制区与前罗拉转速之间的牵伸倍数控制，B色粗纱经过牵伸后产生细纱。

输入A色细纱和B色细纱长度，通过编码器检测前罗拉的转速，结合输入A色、B色细纱的长度，由PLC进行计算，发出指令控制中、后伺服电机转速，中伺服电机通过齿轮、同步带带动中罗拉，后伺服电机通过齿轮、同步带带动后罗拉。