[发明专利]一种在金属表面形成超润滑表面的方法在审
| 申请号： | 201410668460.1 | 申请日： | 2014-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN104451811A | 公开（公告）日： | 2015-03-25 |
| 发明（设计）人： | 王君;宋婷婷;刘琦;刘婧媛;杨婉璐;张宏森;吴雪松;刘连河 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨工程大学 |
| 主分类号： | C25D11/04 | 分类号： | C25D11/04;C25D11/16;B05D5/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 150001 黑龙江省哈尔滨市南岗区*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 金属表面 形成 润滑 表面 方法 | ||
1.一种在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：
(1)对表面带有一层铝的金属基材进行表面预处理；
(2)将表面预处理的金属基材在19V～60V电压、0.1～120mol/L酸溶液、5～10℃温度下进行阳极化2～12h；
(3)阳极化的金属基材分别在二甲基硅油、氟硅烷及全氟聚醚润滑油中各浸泡12～24h。
2.根据权利要求1所述的在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：所述阳极化分两次进行，每次1～6h。
3.根据权利要求1或2所述的在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：所述阳极化的酸溶液是0.2～0.3mol/L的草酸水溶液，电压为40V～60V。
4.根据权利要求1或2所述的在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：所述阳极化的酸溶液是或者是0.4～1.0mol/L的硫酸水溶液，电压为19V～30V。
5.根据权利要求1或2所述的在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：所述阳极化的酸溶液是或者是0.4～1.0mol/L的磷酸水溶液，电压为19V～30V。
6.根据权利要求1或2所述的在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：所述的表面预处理的方法为：先在高温下进行退火，然后在乙醇或丙酮中超声5～10min，用蒸馏水清洗吹干后浸泡在浓度为0.5～2mol/L氢氧化钠的溶液中5～10min，蒸馏水冲洗后吹干；用15V～25V直流电电抛光5～10min，蒸馏水清洗后吹干。
7.根据权利要求3所述的在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：所述的表面预处理的方法为：先在高温下进行退火，然后在乙醇或丙酮中超声5～10min，用蒸馏水清洗吹干后浸泡在浓度为0.5～2mol/L氢氧化钠的溶液中5～10min，蒸馏水冲洗后吹干；用15V～25V直流电电抛光5～10min，蒸馏水清洗后吹干。
8.根据权利要求4所述的在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：所述的表面预处理的方法为：先在高温下进行退火，然后在乙醇或丙酮中超声5～10min，用蒸馏水清洗吹干后浸泡在浓度为0.5～2mol/L氢氧化钠的溶液中5～10min，蒸馏水冲洗后吹干；用15V～25V直流电电抛光5～10min，蒸馏水清洗后吹干。
9.根据权利要求5所述的在金属表面形成超润滑表面的方法，其特征是：所述的表面预处理的方法为：先在高温下进行退火，然后在乙醇或丙酮中超声5～10min，用蒸馏水清洗吹干后浸泡在浓度为0.5～2mol/L氢氧化钠的溶液中5～10min，蒸馏水冲洗后吹干；用15V～25V直流电电抛光5～10min，蒸馏水清洗后吹干。
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