[发明专利]一种耐酸液罐的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种耐酸液罐加工及热处理的方法。

背景技术

在农业机械化施肥中，常用到一些酸性肥料，如硫酸铵、过磷酸钙，但为了能够更好地让植物吸收，一般将肥料制成溶液。而对于机械化施肥过程中，其盛放液体的液罐，不仅需要承受液体的重力以及运输操作过程中液体的冲击作用，还需要承受酸性液体的腐蚀，因此对于液罐的设计，需要考虑其耐酸性能。

发明内容

针对现有机械化施肥过程中，液罐易被所盛放的酸性肥料溶液腐蚀的问题，本发明提供一种耐酸液罐的制造方法，其通过对液罐材料成分进行合理配置和该成分对应的热处理工艺，使得液罐的耐酸性能得到提高，达到提高其使用寿命的目的。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种耐酸液罐的制造方法，包括以下步骤：

（1）液罐材料的准备：

液罐材料组分的质量百分比为：C：0.5-0.8%、Si：14.4-16.0%、Mn：0.3-0.8%、S：≤0.01%，其他为Fe；

（2）液罐的铸造；

（3）液罐的预热处理：

将液罐铸件放入到加热炉中，加热到520-600℃，然后保温2-3h后取出，完成对液罐铸件的预热处理；

（4）液罐的精加工；

（5）将精加工后的液罐放入感应加热炉，加热到820-890℃，保温3h后，进行油淬；

（6）将经过步骤（5）处理后的液罐加热到500-550℃，保温一段时间后，随炉冷却到200℃出炉空冷。

优选的，所述的步骤（1）中，液罐材料组分的质量百分比为：C：0.6%、Si：15.0%、Mn：0.5%、S：≤0.01%，其他为Fe。

优选的，所述的步骤（3）中，将液罐铸件放入到加热炉中，加热到580℃，然后保温2.5h后取出。

优选的，所述的步骤（6）中，将液罐加热到530℃。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明通过对液罐材料成分进行合理配置，并采用相关的热处理来消除其内应力，增加了液罐的耐酸性能。

（2）本发明方法简单，成本低，加工容易。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细描述。

实施例1

一种耐酸液罐的制造方法，包括以下步骤：

（1）液罐材料的准备：

液罐材料组分的质量百分比为：C：0.5%、Si：14.4%、Mn：0.3%、S：≤0.01%，其他为Fe；

（2）液罐的铸造；

（3）液罐的预热处理：

将液罐铸件放入到加热炉中，加热到520℃，然后保温2h后取出，完成对液罐铸件的预热处理；

（4）液罐的精加工；

（5）将精加工后的液罐放入感应加热炉，加热到820℃，保温3h后，进行油淬；

（6）将经过步骤（5）处理后的液罐加热到500℃，保温一段时间后，随炉冷却到200℃出炉空冷。

实施例2

一种耐酸液罐的制造方法，包括以下步骤：

（1）液罐材料的准备：

液罐材料组分的质量百分比为：C：0.8%、Si：16.0%、Mn：0.8%、S：≤0.01%，其他为Fe；

（2）液罐的铸造；

（3）液罐的预热处理：

将液罐铸件放入到加热炉中，加热到600℃，然后保温3h后取出，完成对液罐铸件的预热处理；

（4）液罐的精加工；

（5）将精加工后的液罐放入感应加热炉，加热到890℃，保温3h后，进行油淬；

（6）将经过步骤（5）处理后的液罐加热到550℃，保温一段时间后，随炉冷却到200℃出炉空冷。