[发明专利]燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统

说明书

技术领域

本发明涉及燃煤套筒竖窑，特别涉及燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统。

背景技术

套筒竖窑是用于煅烧原料的工艺设备，具有独特的结构和优越的技术性能。套筒窑燃烧室设置分上、下两层，每层沿窑体圆周均匀分布，每个燃烧室与内筒之间均由耐火砖砌筑而成的拱桥相连。如图1所示，物料12在拱桥14下部形成V型料面15，煤粉在拱桥14与料面15形成的空间内燃烧。由于煤粉燃烧的灰分容易在料面上聚集，与原料中的杂质形成低共熔物，在料面上发生板结，使物料不能顺利下落，阻挡气流顺畅通过，不利于窑的各项技术指标的控制，严重影响正常生产。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，降低拱桥下部发生堵料的可能性，保证窑炉的稳定运行。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，包括压缩空气储罐，压缩空气储罐通过管路与各个喷吹清堵单元相连；所述喷吹清堵单元设置在套筒竖窑每个烧嘴燃烧室的下部，所述喷吹清堵单元包括空气炮及耐热扩张喷嘴，空气炮紧邻烧嘴燃烧室下部布置，通过支架固定在窑壳上，耐热扩张喷嘴一端与空气炮出口通过法兰连接，另一端伸入窑体内部，耐热扩张喷嘴出口端与窑衬内壁表面平齐并与物料接触，耐热扩张喷嘴周围采用耐火浇注料浇注，并与窑壳焊接固定，耐热扩张喷嘴喷出高压气流冲击料面，击碎料面板结，使物料恢复流动；

所述的压缩空气储罐外部连接气源。

所述的耐热扩张喷嘴出口采用防堵设计，防止物料进入喷嘴。

所述的喷吹清堵单元喷出气体压力可调。

喷吹清堵系统喷吹操作可以实现远程控制和就地控制。

上述喷吹清堵系统原理：

通过空气炮和扩张喷嘴的共同作用，能瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，产生强大的冲击力，高速冲击物料表面，这种突然释放的膨胀冲击波，击碎料面板结，使物料恢复流动。同时由于喷嘴出口完全被物料覆盖，可以避免高速气流对窑衬耐材的直接冲击。空气炮间歇工作，鼓入的空气量较小，不会对窑内气氛产生显著影响。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单合理，安装拆卸方便，可以有效解决燃煤套筒竖窑拱桥下部堵料问题。喷吹气流直接作用于料面，清堵效率高，不会对窑炉内衬造成冲击，安全可靠。空气炮间歇工作，每次释放的压缩空气量较小，能耗低。本发明投资小、运行成本低、维护简单，提高石灰窑运行稳定性，提高作业率，减少检修停窑次数，可以创造可观的经济效益。

附图说明

图1为燃煤套筒竖窑拱桥下部料面示意图。

图2为本发明结构示意图。

图3为单个喷吹清堵单元结构示意图。

图中：1-压缩空气储罐 2-外部气源管线 3-上部燃烧室喷吹清堵装置 4-下部燃烧室喷吹清堵装置 5-空气炮 6-耐热扩张喷嘴 7-支架 8-窑壳 9-窑衬内壁 10-烧嘴燃烧室 11-耐火浇注料 12-物料 13-气源接口 14-拱桥 15-拱桥下部料面

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图2、图3所示，燃煤套筒竖窑喷吹清堵系统，包括压缩空气储罐1，压缩空气储罐1通过外部气源管线与气源连接。压缩空气储罐1通过气源接口13与各个喷吹清堵单元相连；喷吹清堵单元设置在套筒竖窑每个烧嘴燃烧室10的下部，上部燃烧室对应的喷吹清堵单元为上部燃烧室喷吹清堵装置3，下部燃烧室对应的喷吹清堵单元为下部燃烧室喷吹清堵装置4。

喷吹清堵单元包括空气炮5及耐热扩张喷嘴6，空气炮5紧邻烧嘴燃烧室10下部布置，通过支架7固定在窑壳8上，耐热扩张喷嘴6一端与空气炮5出口通过法兰连接，另一端伸入窑体内部，耐热扩张喷嘴6出口端与窑衬内壁9表面平齐并与物料12接触，耐热扩张喷嘴6为铸造件，具有良好的热稳定性，采用防堵设计，确保正常工作。耐热扩张喷嘴6周围采用耐火浇注料11浇注，并与窑壳8焊接固定。

套筒窑生产时，喷嘴出口埋在物料中，耐热扩张喷嘴喷出高速气流冲击料面，击碎料面板结，使物料恢复流动。喷吹系统的操作可以是自动控制或间歇式人工控制。即可以通过远程自动控制，每个烧嘴的喷吹清堵单元按顺序逐个工作，每隔一定时间喷吹一次。也可以现场或远程对每个单元进行手动操作。生产过程中，可以根据实际使用情况调整高速气体进入喷嘴的压力，获得最佳的使用效果。

上面所述仅是本发明的基本原理，并非对本发明作任何限制，凡是依据本发明对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。