[发明专利]用于倾斜式正火炉的自动送料架在审
申请号: | 201410669044.3 | 申请日: | 2014-11-21 |
公开(公告)号: | CN105671254A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 杨平 | 申请(专利权)人: | 天津仁和鼎盛钢瓶制造有限公司 |
主分类号: | C21D1/28 | 分类号: | C21D1/28;C21D9/00 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 于添 |
地址: | 300350 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 倾斜 火炉 自动 送料架 | ||
技术领域
本发明属于钢瓶制造领域,尤其是一种用于倾斜式正火炉的自动送料架。
背景技术
正火炉为中等工业窑炉,呈长条形,广泛应用在金属制品锻造热处理。在钢瓶制造过程 中通常采用正火炉进行热处理,但在使用过程中也存在如下几点问题:1、因为炉膛入口本身 具有一定高度,必须将钢瓶提升至一定高度后才能放入炉前送料架或轨道上,不仅严重耗费 人力而且容易造成钢瓶掉落而出现瓶身损伤,造成报废;2、因为正火炉内设置有钢瓶的送料 横条以满足位移时的支撑力,但由于长期在钢瓶水平位移时进行摩擦,其表面和硬度会产生 一定的损耗,造成横条破损,长期使用后发生断裂而造成炉膛损毁,则需要停机更换,极具 增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种节省人力、避免磕碰且保护炉膛内横条 的用于倾斜式正火炉的自动送料架。
为实现上述目的本发明所采用的技术方案是:
一种用于倾斜式正火炉的自动送料架,包括正火炉以及送料架,送料架通过支架支撑在 正火炉炉膛入口处,送料架的一端与正火炉炉膛前入口对接,送料架上依次水平放置有钢瓶, 其特征在于:所述正火炉为倾斜式,即正火炉炉膛入口的水平高度大于正火炉炉膛出口的水 平高度,所述送料架的另一端水平安装有一液压缸,该液压缸通过导杆同轴安装一朝向钢瓶 的推板,在送料架一侧边的位置上设置有上料装置,该上料装置包括有竖挡板、履带、主动 轴、从动轴、电机,竖挡板为两个且平行地设置在送料架的一侧边,两个挡板之间水平安装 主动轴,主动轴靠近送料架且与送料架同轴向,从动轴位于主动轴斜下方且通过轴承安装在 地面或固体建筑物上,在主动轴与从动轴之间斜向套装且运行有一履带,主动轴通过电机驱 动,在履带上间隔均布安装有放置钢瓶的隔板,在送料架侧边面上安装一渐进传感器,该渐 进传感器通过导线与PLC柜连接,该PLC柜通过两个电磁阀控制液压缸油泵的进油口和出 油口的油路启闭。
而且,在所述送料架上安装有栏板。
而且,所述电机通过电机架支撑。
而且,所述正火炉倾斜角度为5~15°。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过对正火炉进行炉身导向的改进,改变了其内部横条上的钢瓶的受力方向, 减少了钢瓶与横条之间的摩擦力,从而减少了横条表面的磨损,延长横条的使用寿命,避免 停机修理的情况发生。
2、本发明在送料架上安装了横推结构和上料结构,仅需人工依次将钢瓶放在隔板上, 即可完成钢瓶有序的输送至正火炉内,从而减小了人工负担,避免钢瓶掉落和磕碰,节约了 成本,通过渐进传感器来采集钢瓶上料时的位移信息,通过PLC柜内控制电路进行分析后驱 动液压系统,同步横推结构,由此实现钢瓶的半自动上料和自动推料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本发明的机电原理框图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不 是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种用于倾斜式正火炉的自动送料架,包括正火炉6以及送料架5,送料架通过支架支 撑在正火炉炉膛入口处14,送料架的一端与正火炉炉膛前入口对接,送料架上依次水平放置 有钢瓶3。
本发明的创新点是:
正火炉为倾斜式,倾斜角度为5~15°,正火炉炉膛入口的水平高度大于正火炉炉膛出口 的水平高度,所述送料架的另一端水平安装有一液压缸1,液压缸通过导杆同轴安装一朝向 钢瓶的推板2,在送料架一侧边的位置上设置有上料装置,该上料装置包括有竖挡板9、履带 8、主动轴15、从动轴16、电机11,竖挡板为两个且平行地设置在送料架的一侧边,两个挡 板之间水平安装主动轴,主动轴靠近送料架且与送料架同轴向,从动轴位于主动轴斜下方且 通过轴承17安装在地面或固体建筑物上,在主动轴与从动轴之间斜向套装且运行有一履带, 主动轴通过电机驱动,在履带上间隔均布安装有放置钢瓶的隔板7,在送料架侧边面上安装 一渐进传感器12,该渐进传感器通过导线与PLC柜13连接,该PLC柜通过两个电磁阀控制 液压缸油泵的进油口和出油口的油路启闭,通过渐进传感器来采集钢瓶上料时的位移信息, 通过PLC柜内控制电路进行分析后驱动液压系统,同步横推组件,由此实现钢瓶的半自动上 料和自动推料。
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