[发明专利]集装箱内喷砂设备

说明书

技术领域

本发明涉及集装箱制造领域，尤其涉及一种集装箱内喷砂设备。

背景技术

集装箱一般由碳钢焊接组成，为防止生锈，箱体总装完成后需要对箱内、外的焊缝进行打砂后喷涂油漆。目前常规的方法是人工进入箱内喷砂。但是人工喷砂效率较低，喷砂容易不均匀，质量很难控制，且用量增多，造成箱体成本增加；且箱内喷砂时灰尘较多，虽然施工人员穿戴劳动用品进行保护，但长期在箱内施工对人员还是有所伤害。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了解决上述问题，本发明公开了一种集装箱内喷砂设备，包括：

固定架，所述固定架上设置有竖梁滑槽；

喷枪，所述喷枪可滑动地固定到所述竖梁滑槽内；以及牵引驱动装置，所述牵引驱动装置包括：

主闭环牵引驱动机构，所述主闭环牵引驱动机构牵引所述喷枪的移动，所述主闭环牵引驱动机构包括主链轮组，所述主链轮组包括主驱动链轮，所述主链轮组通过传送带构成闭环驱动；以及

副闭环牵引驱动机构，所述副闭环牵引驱动机构牵引所述喷枪的摆动，所述副闭环牵引驱动机构包括副链轮组，所述副链轮组包括副驱动链轮，所述副链轮组通过传送带构成闭环驱动；

其特征在于，所述主驱动链轮和所述副驱动链轮同轴，所述主驱动链轮和所述副驱动链轮的分度圆直径不同。

可选地，所述主链轮组还包括主转向链轮，所述副链轮组还包括副转向链轮。

可选地，所述主转向链轮和所述副转向链轮同轴。

可选地，所述主转向链轮和所述副转向链轮为双排链轮结构。

可选地，所述主驱动链轮和所述副驱动链轮为双排链轮结构。

可选地，所述主链轮组还包括两个主张紧链轮，所述副链轮组还包括两个副张紧链轮。

可选地，当喷枪位于所述固定架的中间高度位置时，所述喷枪为水平设置。

可选地，所述传送带为链条或皮带。

可选地，所述主闭环牵引驱动机构和所述副闭环牵引驱动机构还包括自动调节张紧机构。

可选地，所述牵引驱动装置还包括一台带减速机电机，所述一台带减速机电机用于驱动所述主驱动链轮和所述副驱动链轮。

本发明的集装箱内喷砂设备，能够实现自动对箱内竖直焊缝进行喷砂，由于主闭环牵引驱动机构中的主驱动链轮的分度圆直径与副闭环牵引驱动机构中的副驱动链轮的分度圆直径不同，牵引喷枪在沿固定架竖梁上下滑动的同时，能够平稳的摆动角度，从而增大了喷涂区域并提高了喷涂质量。

附图说明

本发明实施方式的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，

图1为本发明的集装箱内喷砂设备的第一实施方式的主闭环牵引驱动机构示意图，图示出了集装箱；

图2为本发明的集装箱内喷砂设备的第一实施方式的副闭环牵引驱动机构的示意图；

图3为本发明的集装箱内喷砂设备的第二实施方式的主闭环牵引驱动机构的示意图；

图4为本发明的集装箱内喷砂设备的第二实施方式的副闭环牵引驱动机构的示意图；

图5为本发明的集装箱内喷砂设备的第三实施方式的主闭环牵引驱动机构的示意图；

图6为本发明的集装箱内喷砂设备的第三实施方式的副闭环牵引驱动机构的示意图；

图7为本发明的集装箱内喷砂设备的第四实施方式的主闭环牵引驱动机构的示意图；

图8为本发明的集装箱内喷砂设备的第四实施方式的副闭环牵引驱动机构的示意图；

图9为本发明的集装箱内喷砂设备的第五实施方式的主闭环牵引驱动机构的示意图；以及

图10为本发明的集装箱内喷砂设备的第五实施方式的副闭环牵引驱动机构的示意图。

附图标记说明：

11、主转向链轮 12、副转向链轮 31、传送带

32、喷枪 9、集装箱

321、喷枪第一位置322、喷枪第二位置

4、链轮组件51、固定架竖梁 52、固定架横梁

61、主驱动链轮 62、副驱动链轮 71、主张紧链轮

72、副张紧链轮 8、自动调节张紧机构

具体实施方式