[发明专利]粉碎干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种粉碎干燥装置。

背景技术

化工生产中，粉碎装置是用于对化工颗粒物料进行粉碎的，烘干装置是对粉碎后的物料进行烘干的，由于粉碎后的颗粒物料具有一定潮气，需要采用烘干装置进行烘干，但是现有的粉碎装置与烘干装置是单独分开设置的，其一是占用空间大，二是投入设备的成本高，三是由于两个装置的分离设置，需要将粉碎后的物料输送给烘干装置，需要增加输送机构，进一步的增加了设备成本，另外，也降低了工作效率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种结构设计合理，占用空间小，节省设备成本的粉碎干燥装置，其能够提高工作效率。

本发明通过以下技术方案实现：

粉碎干燥装置，包括上端开口、下端封闭的箱体，在箱体内设有粉碎机构和烘干机构，所述箱体的上部为粉碎腔，下部为烘干腔，上述粉碎机构处于粉碎腔中，烘干机构处于烘干腔中，在粉碎腔与烘干腔之间固定设有倾斜状的导料板，在该导料板的低端部开设有连通粉碎腔和烘干腔的过料通口，烘干腔内设有用于输送的搅拢机构，该搅拢机构的输料端处于过料通口的下方，搅拢机构的输出端延伸到箱体外部为出料端。

采用了上述技术方案，将粉碎机构和烘干机构设置于一箱体中，且在机构之间设置倾斜的导料板，这样经过粉碎机构粉碎后的物料能够在导料板的作用下，自动导流到烘干机构中进行烘干，而烘干后的物料能够直接通过搅拢机构排出箱体外；本发明将粉碎机构和烘干机构设置于一箱体中且采用上下方式的设置，减小了占用面积；另外，降低了设备投入成本，也能够提高工作效率。

进一步地，所述粉碎机构包括可转动设置在粉碎腔中的两个粉碎齿轮，两个粉碎齿轮水平设置且相互啮合，两个粉碎齿轮处于粉碎腔的中部。

进一步地，所述箱体的上端开口处设有用于将物料导流到两个粉碎齿轮之间的锥形导向斗。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

如图1，粉碎干燥装置，包括上端开口、下端封闭的箱体1，在箱体内设有粉碎机构和烘干机构，箱体的上部为粉碎腔2，下部为烘干腔3，上述粉碎机构处于粉碎腔中，烘干机构处于烘干腔中，粉碎机构包括可转动设置在粉碎腔中的两个粉碎齿轮4，两个粉碎齿轮水平设置且相互啮合，两个粉碎齿轮处于粉碎腔的中部，具体实施中，粉碎齿轮通过转轴5设置在箱体中，并在箱体外部设置驱动其中一粉碎齿轮或两个粉碎齿轮转动的电机；箱体的上端开口处设有用于将物料导流到两个粉碎齿轮之间的锥形导向斗6，这样需要粉碎的物料能够被精准的导流到两个粉碎齿轮之间，由两个粉碎齿轮的转动啮合对物料进行粉碎，保证物料均经过粉碎齿轮的粉碎，不会直接进入烘干腔中。

其中，在粉碎腔与烘干腔之间固定设有倾斜状的导料板7，在该导料板的低端部开设有连通粉碎腔和烘干腔的过料通口8，导料板7的倾斜角度在45°—60°之间，这样能够保证粉碎后的物料能够顺畅不堵塞的进入烘干腔中；烘干腔内设有用于输送的搅拢机构，该搅拢机构的输料端处于过料通口的下方，搅拢机构的输出端延伸到箱体外部为出料端。其中，搅拢机构包括穿过箱体的轴9，处于箱体烘干腔中轴上螺旋搅拢叶片10，搅拢叶片从过料通口的下方一直设置到出料箱体11中，出料箱体固定设置在箱体1上，出料箱体的底部为开口用于出料，其中轴9的一端通过轴承可转动的设置于出料箱体上，轴的另一端设有带动轴转动的驱动电机14；烘干腔中设有一个将其分隔呈两个独立隔绝空腔的面板12，上腔用于安装搅拢机构，而下腔中设有加热器13，该加热器产生的热量能够通过导热性能好的面板导热到装配搅拢机构的空腔中，对其中的物料进行烘干，这样将加热器与物料分开设置，能够起到对物料保护作用，其中加热器可以为燃气方式或蒸汽或电加热方式。

本发明并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。