[发明专利]无尘饲料粉碎混合机

说明书

技术领域

本发明涉及一种饲料粉碎混合机，特别是一种无尘饲料粉碎混合机。

背景技术

现有的饲料粉碎搅拌机中，进料粉碎装置利用其内的离心泵产生负压，并用泵叶上附带的重锤和筛网配合将饲料粉碎，粉碎后的饲料进入混合仓与辅料斗来的饲料混合后通过输送辊输送到料斗中，然后在料斗中搅拌均匀。存在的问题是，进料的负压不足，从而使生产效率降低。现有的饲料粉碎搅拌机中，由于离心泵与粉碎装置同轴布置，粉尘容易影响高速的离心泵，易损坏电机。且产生的粉尘较大，污染工作现场。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无尘饲料粉碎混合机，可以使风在饲料机内循环而不向现场排放，以降低现场的粉尘污染。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种无尘饲料粉碎混合机,包括混合斗,混合斗底部为锥形段,混合斗内设有螺旋输送装置,在混合斗一侧的机架上安装有粉碎装置，在混合斗底部还设有第一拌和装置，粉碎装置通过输料管与第一拌和装置的进口连接，第一拌和装置的出口与混合斗的螺旋输送装置连通，在混合斗底部一侧还设有辅料斗，辅料斗通过第二拌和装置与螺旋输送装置连通；

在粉碎装置上设有进料管，进料管的下端设有套筒，所述的套筒套接在进料管外部形成双层腔体；

第一拌和装置的顶部设有回风管，回风管通过辅助风管与套筒和进料管之间的夹层连通。

在混合斗底部的机架上还设有混合电机，混合电机通过传动机构与螺旋输送装置、第一拌和装置和第二拌和装置连接。

套筒的底部边缘低于进料管的底部边缘。

辅助风管与套筒的连接位置高于进料管的底部边缘。

套筒上还设有调节板。

套筒上安装调节板的位置下部还设有调节口。

回风管的直径小于第一拌和装置的直径。

在混合斗底部的锥形段设有出料口，出料口上设有闸板。

闸板通过连杆与踏板连接，通过踩下踏板使闸板开启。

本发明提供的一种无尘饲料粉碎混合机,通过设置的辅助风管，使粉碎装置因负压吸料产生的风在拌和装置和进料管之间循环，实现辅助进料，风不会向现场排放，从而降低了粉尘的排放，实现现场无尘操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视示意图。

图2为图1的A-A剖视示意图。

图3为本发明的俯视示意图。

图4为图1中B处的局部放大示意图。

图中：混合斗1，维修窗2，闸板3，出料口4，辅料斗5，混合电机6，传动机构7，第一拌和装置8，辅助风管9，进料管10，粉碎电机11，粉碎装置12，输料管13，套筒14，调节板15，连杆16，踏板17，调节口18，螺旋输送装置19，第二拌和装置20。

具体实施方式

如图1~4中，一种无尘饲料粉碎混合机,包括混合斗1,混合斗1底部为锥形段,混合斗1内设有螺旋输送装置19,在混合斗1一侧的机架上安装有粉碎装置12，在混合斗1底部还设有第一拌和装置8，粉碎装置12通过输料管13与第一拌和装置8的进口连接，第一拌和装置8的出口与混合斗1的螺旋输送装置19连通，在混合斗1底部一侧还设有辅料斗5，辅料斗5通过第二拌和装置20与螺旋输送装置19连通；

在粉碎装置12上设有进料管10，进料管10的下端设有套筒14，所述的套筒14套接在进料管10外部形成双层腔体；

第一拌和装置8的顶部设有回风管，回风管通过辅助风管9与套筒14和进料管10之间的夹层连通。由此结构，从辅助风管9来的风可以在进料管10的位置用于辅助进料。进料管10、粉碎装置12、输料管13、第一拌和装置8和辅助风管9形成一条循环风道，风在循环风道内被粉碎装置12加速，然后在辅助进料过程中被减速，从而无需向空气中排放，实现无尘操作。

在混合斗1底部的机架上还设有混合电机6，混合电机6通过传动机构7与螺旋输送装置19、第一拌和装置8和第二拌和装置20连接。粉碎装置12由粉碎电机11单独驱动。

套筒14的底部边缘低于进料管10的底部边缘。

辅助风管9与套筒14的连接位置高于进料管10的底部边缘。由上述的结构，实现更好的辅助进料的效果。

套筒14上还设有调节板15。