[发明专利]线圈装置

说明书

技术领域

本发明涉及作为电源用变压器或者逆变变压器而适宜使用的线圈装置。

背景技术

对于作为变压器等而被使用的线圈装置来说，切实确保初级线圈与次级线圈的绝缘性并谋求为了抑制安装面积的小型化。作为为了确保初级线圈与次级线圈的绝缘性的技术，有将绝缘胶带缠绕于初级线圈与次级线圈之间的技术，但是因为胶带的缠绕工序成为必要所以在生产性方面存在有问题。

相对于此，在确保了绝缘性之后作为省略胶带的缠绕工序来使生产性提高的线圈装置，有方案提出内筒与外筒的双重结构体的线圈装置(参照专利文献1等)。另外，作为进一步使绝缘性提高的双重结构体的线圈装置还有方案提出安装绝缘用绕组架盒的技术(参照专利文献2等)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请公开平5-159946号公报

专利文献2：日本专利申请公开2000-12345号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

但是，现有的二重结构体的线圈装置例如如果初级侧与次级侧的电压差变大，则有必要延长线圈装置的轴方向的长度来确保绝缘距离，因而会有所谓不能够充分应对小型化要求的技术问题。另外，从所谓兼备小型化和绝缘特性的观点出发，即使使用安装绝缘用绕组架盒的现有技术也依然是不充分的，另外，因为元件个数变多所以在成本方面也存在有技术问题。

本发明就是借鉴了以上所述那样的技术问题而做出的不懈努力之结果，其目的在于提供一种能够小型化的并且能够合适地确保线圈之间的绝缘距离的线圈装置。

解决技术问题的手段

本发明所涉及的线圈装置的特征在于：具备：第1骨架，具有第1中空筒部；第1线圈，被卷绕于所述第1中空筒部的外周壁即第1外周壁；第2骨架，具有直径大于所述第1中空筒部并且将所述第1线圈的至少一部分容纳于内部的第2中空筒部；第2线圈，被卷绕于所述第2中空筒部的外周壁即第2外周壁；磁芯，具有插通所述第1中空筒部的内部的轴腿部；所述第1骨架在所述第1中空筒部上的第2方向侧的端部具有从所述第1外周壁向外径方向突出的环状的凸缘部，所述第2骨架具有环状的内周缘部，其相对于所述凸缘部被配置于所述第2方向侧并从所述第2中空筒部的内周壁即第2内周壁向内径方向突出，并且形成有使所述轴腿部插入的贯通孔，在所述凸缘部上形成有以与所述内周缘部相对的形式进行开口并在周向上连续的沟槽部，在所述内周缘部上形成有朝着所述沟槽部突出并嵌合于所述沟槽部的突出部。

本发明所涉及的线圈装置通过嵌合被形成于第1骨架的凸缘部的沟槽部和被形成于第2骨架的内周缘部的突出部，从而能够以小空间来有效地延长第1线圈与第2线圈之间的空间绝缘距离以及爬电绝缘距离，并且能够合适地兼备小型化和绝缘特性。另外，因为是仅仅组合第1骨架和第2骨架就能够成为较大地延长空间绝缘距离以及爬电绝缘距离的结构，所以能够抑制元件个数，另外组装也是容易的。

另外，例如在本发明所涉及的线圈装置中，既可以在所述凸缘部形成有多个所述沟槽部，也可以在所述内周缘部形成有多个所述突出部。

通过多个沟槽部被形成于凸缘部并且嵌合于该沟槽部的多个突出部被形成于内周缘部，从而在小空间中能够进一步有效地延长空间绝缘距离以及爬电绝缘距离。因此，根据这样的结构，能够实现第1线圈与第2线圈之间的电位差大并且小型的线圈装置。

另外，例如所述第1骨架可以具有第1端子台部，其连接于所述第1中空筒部上的与所述第2方向相反方向的第1方向侧的端部，并且设置有连接有所述第1线圈的端部的第1端子，所述第2骨架可以具有第2端子台部，其连接于所述第2中空筒部上的所述第2方向侧的端部，并且设置有连接有所述第2线圈的端部的第2端子。

像这样的线圈装置因为在将第1线圈以及第2线圈分别形成于第1骨架以及第2骨架并将各个线圈的端部固定于第1端子以及第2端子之后通过组合2个骨架从而能够容易地进行组装，所以在生产性方面表现优异。

另外，例如所述凸缘部的外缘部的外径与所述第2内周壁的内径大致相同或者仅小一些，所述第1中空筒部的内周壁即第1内周壁的内径与所述贯通孔的内径也可以大致相同。

通过减小凸缘部的外径与第2内周壁的内径之差并且将第1内周壁的内径和被形成于内周缘部的贯通孔的内径做成大致相同，从而能够抑制线圈装置的直径方向的尺寸。

另外，例如在所述第2骨架上的与所述第2方向相反方向的第1方向侧的端部也可以形成有在所述第1方向侧进行开口并且在周向上不连续的凹部，在所述第1骨架上的所述第1方向侧的端部也可以形成有嵌合于所述凹部的凸部。