[发明专利]乙苯脱氢反应产物分离方法在审
| 申请号： | 201410670464.3 | 申请日： | 2014-11-20 |
| 公开（公告）号： | CN105669354A | 公开（公告）日： | 2016-06-15 |
| 发明（设计）人： | 刘文杰;黄云群 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07C15/46 | 分类号： | C07C15/46;C07C7/04 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 乙苯 脱氢 反应 产物 分离 方法 | ||
1.一种乙苯脱氢反应产物分离方法，包括以下步骤：乙苯/苯乙烯分离系统采用一次 脱轻组分流程，脱氢液先经粗苯乙烯塔T101分离，塔顶得到主要含苯、甲苯和乙苯的物 流I；物流I经压缩器C101压缩后的物流III换热后进入乙苯塔T102，T102塔顶为苯和甲 苯，塔釜液为循环乙苯，T101塔塔釜物流II主要为苯乙烯和高沸物；物流II进入苯乙烯 精制塔T103，T103塔顶得到苯乙烯产品，塔釜为高沸物，其中物流III作为T102或T103 的再沸器热源，或分为两股，分别作为T101和T103的再沸器热源。
2.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于乙苯/苯乙烯分离 塔塔顶操作压力为4～40kPaA，塔顶操作温度为45～105℃，塔釜操作压力为8～50kPaA， 操作温度为60～120℃，操作回流比为5～12。
3.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于乙苯塔塔釜操作 压力为50～150kPaA，操作温度为110～150℃，操作回流比为0.5～10。
4.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于苯乙烯精制塔塔 顶操作压力为4～20kPaA，操作温度为55～100℃，塔釜操作压力为8～30kPaA，操作温 度为70～120℃。
5.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于乙苯/苯乙烯分离 塔塔顶气经压缩器压缩后的压力为40～200kPaA，压缩器的压缩比为1.5～20。
6.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于乙苯/苯乙烯分离 塔塔顶气体作为乙苯塔或苯乙烯精制塔再沸器热源时，物流换热后的气相组分需继续经换 热器冷却。
7.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于乙苯/苯乙烯分离 塔塔顶气体分为两股，分别作为乙苯塔和苯乙烯精制塔的再沸器热源时，其分配比例为(0： 1)～(1:0)，经再沸器换热后的气相需继续冷却。
8.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于乙苯塔和苯乙烯 精制塔的再沸器采用降膜式再沸器，壳程为乙苯/苯乙烯分离塔塔顶气，管程为乙苯塔和苯 乙烯精制塔釜液。
9.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于乙苯塔和苯乙烯 精制塔的再沸器采用热虹吸再沸器，壳程为水蒸气、导热油，管程为乙苯塔和苯乙烯精制 塔釜液。
10.根据权利要求1所述的乙苯脱氢反应产物分离方法，其特征在于乙苯塔和苯乙烯 精制塔再沸器冷热端温度差为5～60℃。
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