[发明专利]铌酸钾钠锂钛酸钡基无铅压电陶瓷及其低温烧结制备方法在审
申请号: | 201410670789.1 | 申请日: | 2014-11-20 |
公开(公告)号: | CN105669193A | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 赵高磊;耿明忠;张春华;陈哲;李鹏 | 申请(专利权)人: | 中国科学院声学研究所 |
主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/622 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 王宇杨;王敬波 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铌酸钾钠锂 钛酸钡 基无铅 压电 陶瓷 及其 低温 烧结 制备 方法 | ||
1.一种铌酸钾钠锂钛酸钡基无铅压电陶瓷,其特征在于,所述铌酸钾钠锂钛酸 钡基无铅压电陶瓷的组成成分为(1-x)(NaaKbLic)NbO3-xBaTiO3-yMQ,式中,M为 金属元素,Q为O或CO32-;a、b、c、x和y均表示摩尔分数,数值的范围分别为:0.30 ≤a≤0.80,0.30≤b≤0.80,0.00≤c≤0.30,0.01≤x≤0.25,0.00≤y≤0.35。
2.根据权利要求1所述的无铅压电陶瓷,其特征在于,所述M为铜、锰、锌、 镁、铁、钙、锆、镧、锶、钡、锑、钽和钨中的一种或几种。
3.一种权利要求1或2所述无铅压电陶瓷的制备方法,包括以下步骤:
(1)将原料按(1-x)(NaaKbLic)NbO3-xBaTiO3-yMQ的配比进行计算、称量配 料,球磨2~48小时,烘干后得到干粉;
(2)将步骤(1)得到的干粉在750~900℃进行焙烧,保温2~12小时,进行化 学合成;
(3)将步骤(2)焙烧后的粉体进行二次球磨;
(4)将步骤(3)二次球磨后的粉体,加入粘接剂,过筛造粒;
(5)将步骤(4)造粒后的粉料放入模具内压制成型;
(6)将步骤(5)成型后的陶瓷素坯在500~650℃进行排胶;
(7)将步骤(6)排胶后的陶瓷坯片在900~1000℃进行烧结2~6小时,得到无 铅压电陶瓷片。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)或(3)中使用无 水乙醇作为球磨介质。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)或(3)中无水乙 醇的用量为球磨原料总质量的60%~100%。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中加入的粘接剂 为5wt%~10wt%的聚乙烯醇水溶液;用料为原料总质量的5%~15%。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,步骤(4)中加入粘接剂的 粉料过60~80目筛。
8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(7)所述烧结的升温 过程中,在800℃以下升温速率为100~200℃/h;800℃以上升温速率为40~80℃/h。
9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,还包括以下步骤:
(8)将步骤(7)制得的无铅压电陶瓷片进行双面打磨到1mm厚,双面刷上银 浆后在700~750℃烧制银电极;
(9)把上电极后的陶瓷片放入100~200℃的硅油中进行极化,放置24小时后进 行电学性能测试。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,步骤(9)所述极化电压为 3~5kV/mm;极化时间为20~60min。
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