[发明专利]一种破稳药剂及应用该破稳药剂处理油田含聚油泥的方法

说明书

本发明提供一种破稳药剂及应用该破稳药剂处理油田含聚油泥的方法。该破稳药剂由如下体积份配比的原料组成的混合液：质量百分浓度为70‐80％的硫酸溶液2‐4；质量百分浓度为0.1‐0.2％的二水氯化钙溶液96‐98。用上述破稳药剂处理油田含聚油泥的方法按如下步骤进行：a.将含聚油泥加入到反应器中，按照含聚油泥：破稳药剂＝1：3‐8重量份配比加入破稳药剂，搅拌下加热至70—80℃，控制该温度继续搅拌20‑25分钟；b.然后再于搅拌速度为1‑2转/分钟条件下，继续搅拌15‑25分钟，停止加热；c.将b步骤的物料送静置三相分离器，静置至少2小时，油‑泥‑水分层界面清晰，油回收，水送破稳药剂工序，泥排出。

技术领域：

本发明涉及油田含聚油泥的处理技术领域，尤其是一种油田含聚油泥破稳药剂及应用该破稳药剂处理油田含聚油泥的方法。

背景技术：

含聚油泥是在油田勘探开发过程中产生的固体废弃物，已被列入《国家危险废物名录》，每吨污泥需缴纳排污费1000元。其主要特点是含水率高、成分复杂，含有聚合物、油类、苯系类、酚类等多种有毒有害物质，是各种颗粒、水和气泡形成的混凝团，沉降性能差，难于分离和处理，是油田开发过程中的重要污染物之一。随着油田三采规模的不断增大，含聚油泥的产生量仍将不断增加。含聚油泥脱水前处理油水固三相成胶状、体系长期保持稳定，脱水减量化困难，缺乏有效的破稳药剂，没有配套相应的减量化处理工艺。目前只能经压滤等简单处理后作为燃料的添加剂或进行水洗处理等，不仅资源化程度很低，而且运输成本高，是企业的一笔不小的负担。因此，如何有效地回收污泥中的石油类、减少含聚油泥的体积，降低其含水率，最终实现油泥减量化及资源回收利用，已成为油田油泥处理过程中的主要问题。本发明能够实现含聚油泥油泥水的有效分离，实现减量化和资源化，可有效解决油田勘探开发危险固废的无害化处理和资源化利用问题。

发明内容：

本发明旨在克服现有技术的不足，目的之一是提供一种可以对油田含聚油泥进行油-水-泥三相有效分离且价格低廉的破稳药剂，目的之二是提供一种应用目的之一所述的破稳药剂处理油田含聚油泥的方法。

本发明的目的之一可通过如下技术措施来实现：

该破稳药剂由如下体积份配比的原料组成的混合液：

质量百分浓度为70‐80％的硫酸溶液 2‐4

质量百分浓度为0.1‐0.2％的二水氯化钙溶液 96‐98。

本发明的目的之二可通过如下技术措施来实现：

应用上面所述的破稳药剂处理油田含聚油泥的方法。

a.将含聚油泥加入到反应器中，按照含聚油泥：破稳药剂＝1：3‐8重量份配比加入破稳药剂，搅拌下加热至70—80℃，控制该温度继续搅拌20-25分钟；

b.然后再于搅拌速度为1-2转/分钟条件下，继续搅拌15-25分钟，停止加热；

c.将b步骤的物料送静置三相分离器，静置至少2小时，油-泥-水分层界面清晰，油回收，水送破稳药剂工序，泥排出。

本发明的目的之二还可通过如下技术措施来实现：

a步骤所述的含聚油泥：破稳药剂＝1：4‐5重量份。

c步骤所述的静置为4-12小时。

b步骤所述的搅拌速度为1转/分钟。

本发明是基于如下原理进行的：

(1)油泥中残留聚丙烯酰胺高分子PAM在氢离子作用下发生水解，AM结构单元水解生成羧基，并发生酰亚胺化反应。当酰亚胺化发生在分子间时，生成交联的凝胶，乳化液中的聚合物的溶解性变差，导致油泥的粘度降低和油水界面的破坏与失稳。分子结构的改变导致其系列理化行为变化，分子链上的吸附泥沙等固体颗粒被释放。