[发明专利]一种铁氟龙细管自动切断设备

说明书

技术领域

本发明涉及铁氟龙细管定长切断的一种新设备。本设备不仅能提高铁氟龙细管切断效率，满足预定的裁切长度及精度，保证管材切口质量，还能克服细管在送料过程中易折弯或被压扁的缺点，减少细管因折弯压扁造成的材料浪费。

背景技术

在铁氟龙细管切断作业中，针对一种型号管材，通常需要切多种特定长度的短管，要保证管材长度精度与切口质量而且管材表面不能有折弯或压扁的痕迹，切口要平整。

目前，针对切特定长度的铁氟龙细管，常用的方式是采用滚轮送料，然后用刀片切断，方法是用一对滚轮压着一根铁氟龙细管，滚轮上装有计米器，通过主动滚轮旋转，给细管施加摩擦力，不间断往前送料，经过特定模具，当细管达到预定的长度时，切刀完成裁切动作。由于送料是通过滚轮压着细管，接触面小，压力通过人工调节，不好控制，细管质硬，容易被折弯或者压扁，或者打滑跑偏，裁切长度及精度也难以保证，切口质量差，容易切成斜口，并且细管直径越小送料的难度越高，这种因管材折弯或者压扁造成的材料浪费巨大。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：为了克服现有铁氟龙细管送料时管材易被折弯或者压扁，切断时长度精度差等不足，本发明提供铁氟龙细管自动切断设备，可以有效提高切管的长度精度，减少甚至消除管材折弯或者压扁情况的发生。

为了解决上述技术问题，本发明提出以下技术方案：一种铁氟龙细管自动切断设备，其包括一机架、一送料裁切机构,该机架包括一顶部平台,该送料裁切机构包括一底板、一左侧立板、一右侧立板、一顶板、一进料模具安装座、一进料模具、一出料模具安装座、一出料模具、一上推送夹料装置、一下推送夹料装置、一线轨安装座、一直线导轨、一线轨滑块、一刀架、一切刀、一裁切气缸、一浮动接头；

该底板安装在该机架的顶部平台上靠右端位置；

该左侧立板安装固定在该底板上靠左端边缘处并垂直于该底板；

该左侧立板上靠中部位置开设有一个进料模具安装孔，该左侧立板的上部开设有一个上通孔，该左侧立板的下部开设有一个下通孔；

该右侧立板安装固定在该底板上靠右端边缘处并垂直于该底板；

该右侧立板上中部位置开设有一个出料模具安装孔；

该顶板安装固定在该左侧立板和右侧立板的顶部；

该进料模具安装座包括一个内部中空的进料模具套管，该进料模具套管插入该进料模具安装孔中，该进料模具安装座安装固定在该左侧立板上；

该进料模具插设在进料模具套管中；

该出料模具安装座包括一内部中空的出料模具套管，该出料模具套管的下部开设有一个切刀槽；

该出料模具套管插入该出料模具安装孔中，该出料模具安装座安装固定在该右侧立板上；

该出料模具的下部对应该出料模具套的切刀槽开设有一个切刀槽；

该出料模具插设在该出料模具套管中，此时该两个切刀槽是对齐的；

该上推送夹料装置包括一个上伺服电机、一个上联轴器、一个上丝杆、一个上轴承座、一个上导轨、一个上滑块、一个上夹料气缸、一个上夹爪；

该上伺服电机包括一旋转轴；

该上联轴器安装在该上通孔中，该上联轴器连接该旋转轴；

该上丝杆一端连接在该上联轴器，另一端可旋转地安装在该右侧立板上；

该上轴承座通过螺纹连接而装设在该上丝杆上；

该上导轨沿左右方向安装固定在该顶板上；

该上滑块安装在该上导轨上，可以沿着该上导轨左右移动；

该上夹料气缸的顶端安装固定在该上滑块上，侧面安装固定在该上轴承座上；

该上夹爪安装在该上夹料气缸的下端；

该下推送夹料装置包括一个下伺服电机、一个下联轴器、一个下丝杆、一个下轴承座、一个下导轨、一个下滑块、一个下夹料气缸、一个下夹爪；

该下伺服电机包括一旋转轴；

该下联轴器安装在该下通孔中，该下联轴器连接该下伺服电机的旋转轴；

该下丝杆一端连接在该下联轴器，另一端可旋转地安装在该右侧立板上；

该下轴承座通过螺纹连接而装设在该下丝杆上；

该下导轨沿左右方向安装固定在该底板上；

该下滑块安装在该下导轨上，可以沿着该下导轨左右移动；

该下夹料气缸的底端安装固定在该下滑块上，侧面安装固定在该下轴承座上；

该下夹爪安装在该下夹料气缸的上端；

该线轨安装座安装在该右侧立板的右侧面上;

该直线导轨沿着上下方向安装固定在该线轨安装座上;