[发明专利]环保节能烘干器

说明书

技术领域

本发明涉及复合设备技术领域，尤其是一种用于复合设备的烘干器。

背景技术

现有的复合设备设有一排气口和一进气口，排气口通过排气管连接热交换设备的进气口，热交换设备的出气口连接复合设备的进气口，热交换设备顶部设有排气出口。现有的复合设备产生的废气一般从只经过一个热交换设备即通过热交换器的排气出口排出，这样大量热量被浪费，生产的能耗非常大，成本较高，而且使车间的温度升高，使生产环境变得十分恶劣。另外，排出的有机废气也不能很好的得到回收，既浪费能源，又污染车间空气，极不环保。因此，需要设计一种用于复合设备的烘干器，可以节能环保地生产。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种节能环保烘干器，以解决现有复合设备热量浪费大，能耗高，污染大的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本节能环保烘干器包括排放有机废气的排气管，所述排气管从上而下伸入过滤器内，所述过滤器中部设有过滤有机废气的活性炭纤维隔层，所述排气管的下端位于所述活性炭纤维层之下，所述过滤器的上部开有蒸汽进口和洁净空气排放口，所述过滤器的下部开有干燥空气进口和蒸汽出口；所述蒸汽出口连接冷凝器，所述冷凝器出口连接汽水分离器，所述汽水分离器的液体出口依次连接分层槽和储液槽，所述汽水分离器的气体出口通过水环式真空泵连接水槽，所述分层槽连接所述水槽。

上述技术方案中，更为具体的方案可以是：所述排气管有两个分管，所述过滤器有两个，每个所述分管各伸入一个所述过滤器，两个所述过滤器的所述蒸汽出口连接冷凝器。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本节能环保烘干器采用带活性炭纤维隔层的过滤器将有机废气中温度高的水雾部分净化排出，重复利用，起到高效回收烘箱热能的作用，大大降低电能能耗，节约能源，减少生产成本；同时，带活性炭纤维隔层的过滤器可以将有机废气中温度高的水雾部分与有机溶剂部分分离，使有机溶剂部分可以得到回收再利用，极大地减少了资源的浪费；通过冷凝器和汽水分离器进一步处理有机废气中的溶剂部分，冷凝后再次将溶剂从水中分离，使水和溶剂得到充分分离，并收集后可以回收利用，使本节能环保烘干器既节能又环保，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：

如图1所示的本节能环保烘干器，它包括排气管1，排气管1有两个分管，每个排气管1的分管各从上而下伸入一个过滤器2内，并穿过过滤器2中部设置的用于过滤有机废气的活性炭纤维隔层2-5，排气管1下端位于活性炭纤维隔层2-5之下。每个过滤器2的上部开有蒸汽进口2-1和洁净空气排放口2-2，每个过滤器的下部开有干燥空气进口2-3和蒸汽出口2-4，干燥空气进口2-3通过管道连接烘箱，两个过滤器2的蒸汽出口2-4连接冷凝器6。这样可以使有机废气中温度高的水雾部分经过活性炭纤维隔层2-5吸附掉有害物质，在蒸汽的作用下从洁净空气排放口2-2排出，可以进入复合机的进气口重复利用；有机废气中含有有机溶剂的部分在干燥空气的作用下，从蒸汽出口2-4流到冷凝器6。冷凝器6出口连接汽水分离器7，汽水分离器7的液体出口依次连接分层槽10和储液槽11，分层槽10连接水槽9，有机废液中含溶剂部分经冷凝器6冷凝后，其液体部分经过分层槽10分层沉淀和储液槽11沉静，得到有机溶剂，可以回收利用，分层槽10的下层水分可以流入水槽9。汽水分离器7的气体出口通过水环式真空泵8连接水槽9，有机废液的气体蒸汽部分形成水进入水槽9，可以安全排出。