[发明专利]玻璃的放料支架

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃的安放装置，具体涉及玻璃的放料支架。

背景技术

传统的玻璃支架包括两种，一种为三角形支架，另一种为矩形支架。三角形支架包括三棱柱形的支架主体，支架主体的底部两侧设有向外延伸的支杆，该玻璃支架结构简单，制造方便，但玻璃放置后的稳定性差，易滑落摔碎。矩形支架包括成长方体的支架主体，该支架主体通过围栏隔成10层~20层，玻璃平行的放置于每一个隔层内，玻璃的放置与取出较为困难。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了玻璃的放料支架，其能有效固定玻璃，并且便于玻璃的放置与取出。

其技术方案是这样的，包括上层框架、下层框架和用于连接上层框架和下层框架的支撑梁，其特征在于：所述下层框架上设有相互平行的第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和所述第二安装块上部设有若干沿长度方向均布的卡槽，位于所述第一安装块和所述第二安装块之间，所述下层框架上设有靠块，所述靠块的上端固接于所述上层框架，所述靠块内设有伸缩杆，所述伸缩杆可沿所述靠块的长度方向收放，所述上层框架为“凵”形，所述上层框架的“凵”形开口两端的支撑梁分别设有可转动的连接杆，所述连接杆的外端固接有磁块。

进一步地，还包括限位横梁，所述上层框架包括上层横梁和固接于上层横梁两端的上层侧梁，两侧的上层侧梁相互平行设置，所述上层侧梁的端部设有限位销，所述限位销的上端为锥形结构，所述限位横梁的两端设有与所述定位销配合的限位孔；

进一步地，所述上层侧梁端部还设有L形的限位板，所述限位横梁的两端分别通过L形的限位板卡装固定；

进一步地，所述磁块的根部粘连有橡胶垫。

采用本发明的方案后，其有益效果在于：该玻璃的放料支架包括上层框架、下层框架和用于连接上层框架和下层框架的支撑梁，下层框架上设有相互平行的第一安装块和第二安装块，第一安装块和第二安装块上部设有若干沿长度方向均布的卡槽，位于第一安装块和第二安装块之间，下层框架上设有靠块，靠块的上端固接于上层框架，靠块内设有伸缩杆，伸缩杆可沿靠块的长度方向收放，上层框架为“凵”形，上层框架的“凵”形开口两端的支撑梁分别设有可转动的连接杆，连接杆的外端固接有磁块，玻璃的下端卡装于卡槽内、一侧抵靠于靠块上，根据玻璃高度，收放伸缩杆，使支架受力均匀，装满玻璃后，转动连接杆，两侧的连接杆在磁块的作用下吸附固定，还可用螺栓螺母锁紧固定相互吸附的磁块，能够有效防止玻璃外移或滑落，实现玻璃的有效固定，并且放置与取出十分方便；同时，上层框架上设有限位横梁，限位横梁的两端通过L形限位板卡装固定，并通过限位销限位安装，限位横梁将上层框架的“凵”形开口封装，能够有效防止玻璃外移或翻转脱落，提高放料支架的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的安装块的局部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，包括上层框架1、下层框架2和用于连接上层框架1和下层框架2的支撑梁5、6，下层框架2上设有相互平行的第一安装块31和第二安装块32，位于第一安装块31和第二安装块32前端，下层框架2上设有挡块10，第一安装块31和第二安装块32上部设有若干沿长度方向均布的卡槽11，位于第一安装块31和第二安装块32之间，下层框架2上设有靠块4，靠块4的上端固接于上层框架1，靠块4内设有伸缩杆15，伸缩杆15可沿靠块4的长度方向收放，上层框架1为“凵”形，上层框架1的“凵”形开口两端的支撑梁5分别设有可转动的连接杆12，连接杆12的外端固接有磁块13，磁块13的根部粘连有橡胶垫14，能够避免玻璃表面划伤；还包括限位横梁（图中未示出），上层框架1包括上层横梁7和固接于上层横梁7两端的上层侧梁，两侧的上层侧梁相互平行设置，上层侧梁的端部设有限位销9，限位销的上端为锥形结构，限位横梁的两端设有与定位销配合的限位孔，上层侧梁端部还设有L形的限位板8，限位横梁的两端分别通过L形的限位板8卡装固定，限位横梁的两端通过L形限位板卡装固定，并通过限位销限位安装。