[发明专利]分体式挤出压片机

说明书

技术领域

本发明涉及一种分体式挤出压片机。

背景技术

现有的分体式挤出压片机，其滚筒式压片机头与挤出机通常分别与机架相固定，即压片机头与挤出机组成一体结构，这种一体结构的挤出压片机，在实际使用过程中存在不足，如挡胶板因橡胶收缩性、挤出量差异以及工艺要求的原因，出胶匡杜有时需要调整，然而一体固定结构，挡胶板位于两个机体件，造成实际难以调整，使得压片变化适应性较差，其次，压片机头与挤出机一体结构，不利于设备的维护以及检修。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种分体式挤出压片机，调整、检修空间大，可方便灵活对压片机头以及挤出机进行检修。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种分体式挤出压片机，包括机架、设置于所述的机架上的挤出机、设置于所述的机架上的压片机头，所述的挤出机与所述的机架相固定设置，所述的压片机头沿着水平方向与所述的机架相滑动地设置，所述的机架上还设置有驱动所述的压片机头滑动的驱动气缸，所述的机架上设置有感应器，所述的驱动气缸上设置有控制器，所述的控制器与所述的感应器相电气连接，所述的机架与所述的压片机头之间设置有将两者锁定于两个工作位置的锁定机构，所述的机架上设置有导轨，所述的压片机头的下方设置有滚轮，所述的滚轮沿着所述的导轨的长度方向滑动，所述的感应器设置于所述的导轨上，所述的挤出机为锥形双螺杆挤出机。

作为优选地，所述的压片机头为滚筒式压片机头。

本发明的优点和有益效果在于：通过将挤出机以及压片机头分体式设计，使之在需要检修、调整时，可将压片机头与挤出机分离，从而增大检修、调整空间，使用灵活方便，且机架上设置有与驱动气缸上的控制器相电气连接的感应器，当压片机构滑动后被感应器感应到后，驱动气缸即可停止工作，避免发生危险。

附图说明

图1为本发明示意图。

图中：1、机架；2、挤出机；3、压片机头；4、驱动气缸；5、导轨；6、滚轮；7、感应器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种分体式挤出压片机，包括机架1、设置于所述的机架1上的挤出机2、设置于所述的机架1上的压片机头3，所述的挤出机2与所述的机架1相固定设置，所述的压片机头3沿着水平方向与所述的机架1相滑动地设置，所述的机架1上还设置有驱动所述的压片机头滑动的驱动气缸4，所述的机架上设置有感应器7，所述的驱动气缸4上设置有控制器，所述的控制器与所述的感应器7相电气连接，所述的机架1与所述的压片机头3之间设置有将两者锁定于两个工作位置的锁定机构。所述的锁定机构不是本发明的设计要点，只要是能够将两个相滑动的部件锁定于两个位置的锁定机构都能在此使用，具体结构在此不再赘述。

如图1所示，所述的机架1上设置有导轨5，所述的压片机头3的下方设置有滚轮6，所述的滚轮6沿着所述的导轨5的长度方向滑动，所述的感应器7设置于所述的导轨上。通过设置导轨5以及滚轮6使得压片机头3相对于机架1稳定性较好。

如图1所示，所述的挤出机2为锥形双螺杆挤出机2。除此以外还可以是单螺杆挤出机2，也可以是两个螺杆平行设置的双螺杆挤出机2。

如图1所示，所述的压片机头3为滚筒式压片机头3。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。