[发明专利]填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。

背景技术

聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯（PC/PBT）合金具有翘曲变性小、尺寸稳定性好、流动性好，线性热膨胀系数小，同时耐化学溶剂性能等优点，目前已在许多领域得到了广泛应用。为了进一步提高聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的力学性能、改进其加工性能，往往需在该合金体系中引入第三组份，目的在于改善其性能和拓展应用范围。

发明内容

本发明的提供一种力学性能好、成本低的填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为：PC 40%～60%、PBT 20%～30%、SMA 2%～6%、复合填料5%～20%、光稳定剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%、亚磷酸三苯酯0.1%～1%。

所述PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。

所述PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.5dL/g。

所述SMA为苯乙烯-马来酸酐无规共聚物。

所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。

所述光稳定剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。

所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。

所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。

上述的填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；

（2）、制备复合填料：将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%，分别加入高速混合机中，在转速不低于1500r/min、筒体温度在80℃～120℃下一起搅拌15～40分钟，然后冷却至低于40℃，出料待用；

（3）、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称取步骤（2）制得的复合填料，并按重量配比加入SMA、光稳定剂、抗氧剂、润滑剂、亚磷酸三苯酯，使一起搅拌5～15分钟达到混合均匀后，出料；

（4）、将步骤（3）的物料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明。

本发明的有益效果是，本发明具有很好的增韧、补强和耐老化性能，而且加工性能好，成本低，耐热稳定性高，适应性广，易于推广。

具体实施方式

下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种填充改性的聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为：PC 53%、PBT 20%、SMA 4%、复合填料20%、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2%、抗氧剂1010 0.2%、季戊四醇硬脂酸酯0.4%、亚磷酸三苯酯0.4%，所述PC的重均分子量为20000～40000g/mol，所述PBT的特征粘度为0.8～1.5dL/g，所述复合填料是由重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%组成而制得的复合填料。

制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，待用；（2）、制备复合填料：将按重量配比称取重质碳酸钙50wt%、沉淀硫酸钡25wt%、纳米蒙脱土20wt%和铝钛复合偶联剂5wt%，分别加入高速混合机中，在转速不低于1500r/min、筒体温度在80℃～120℃下一起搅拌15～40分钟，然后冷却至低于40℃，出料待用；（3）、按重量配比称取干燥的PC和PBT，加入高速混合机中搅拌2～5分钟，然后加入按重量配比称取步骤（2）制得的复合填料，并按重量配比加入SMA、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧剂1010、季戊四醇硬脂酸酯、亚磷酸三苯酯，使一起搅拌5～15分钟达到混合均匀后，出料；（4）、将步骤（3）的物料加入双螺杆挤出机中，在210℃～260℃下经塑化共混后挤出、冷却造粒，即得本发明。

实施例2：