[发明专利]一种用于污水厂板框机的深度脱水污泥均质卸料装置

说明书

本发明公开了一种用于污水厂板框机的深度脱水污泥均质卸料装置，上料斗下端的两侧形成斜向内侧分布的料斗壁，两侧料斗壁的下端之间形成一下料口，下料口处设有开闭阀，开闭阀由左右两片对称分布的阀片构成，下料口上方的上料斗内设有一组十字拨料辊，下料口的下方设有溜道供料机构，该溜道供料机构的两侧斜向外侧形成前溜道和后溜道，溜道供料机构中部向下形成垂直溜道，垂直溜道的正上方设有一分流导向板，该分流导向板的阀片中心设有一转轴，阀片以该转轴为中心支点转动，采用均质卸料装置的污泥卸料时落料均匀，相对现有卸料技术而言，运输汽车运能提升90%以上，卸料过程中极少有污泥泥块掉落在地上，节约人力物力。

技术领域

本发明涉及污水处理的技术领域，具体的说是一种用于污水厂板框机的深度脱水污泥均质卸料装置，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

在污水处理厂净化污水的工程中，每天会产生大量的污泥，污泥采用板框压滤机深度脱水处理至含水率60%以下，板框压滤后的污泥经过皮带输送机被送入污泥料斗，驾驶员将运输车停放在装料漏斗下，开启料斗仓门，将料斗中的泥块卸入运输车辆中，装车过程中汽车驾驶员目视观察装车的工况，当发现泥块局部堆积在车箱板上并高于车箱板时，必须向前挪动汽车，使泥块落入车箱的其他部位，反复多次。泥块从皮带输送机上自由下落，通过料斗门跌入车箱内，由于物料体积大小极不均匀，致使大量的泥块飞溅于车辆的箱板以外（所有的外溅污泥需辅助人员收集后，人工抛掷于车箱内）；此外，由于整个装车过程中，需在车辆的多个部位装料，每个部位装料的多少完全由驾驶员目视监控，根据实际情况进行调节。所以导致箱体装料不均衡，某些部位卸料过多溢出车箱，某些部位装料不足浪费运能。而溢出车箱的泥块散落在地上，必须动用人力收集并冲洗现场，浪费大量人力物力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于污水厂板框机的深度脱水污泥均质卸料装置，该装置能有效防止污泥泥饼在卸料过程中堆积在车箱的某一位置，使其均匀的分布在车箱，减少人工，提高车体的运能。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种用于污水厂板框机的深度脱水污泥均质卸料装置，它包括上料斗，其特征在于: 所述上料斗下端的两侧形成斜向内侧分布的料斗壁，两侧料斗壁的下端之间形成一下料口，下料口处设有开闭阀，开闭阀由左右两片对称分布的阀片构成，下料口上方的上料斗内设有一组十字拨料辊，下料口的下方设有溜道供料机构，该溜道供料机构的两侧斜向外侧形成前溜道和后溜道，溜道供料机构中部向下形成垂直溜道，垂直溜道的正上方设有一分流导向板，该分流导向板的阀片中心设有一转轴，阀片以该转轴为中心支点转动。

本发明公开了一种用于污水厂板框机的深度脱水污泥均质卸料装置，采用均质卸料装置的污泥卸料时落料均匀，相对现有卸料技术而言，运输汽车运能提升90%以上，卸料过程中极少有污泥泥块掉落在地上，节约人力物力。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

其中：

1、 上料斗；

2、 料斗壁；

3、 下料口；

4、 开闭阀；

5、 十字拨料辊；

6、 溜道供料机构；

7、 前溜道；

8、 后溜道；

9、 阀片；

10、 垂直溜道；

11、 分流导向板；

12、 转轴；

13、 安装平台；

14、 下料装配孔；

15、 吊装部件；