[发明专利]一种烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法在审
申请号: | 201410673309.7 | 申请日: | 2014-11-24 |
公开(公告)号: | CN104439256A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 谭春林;李彬;邓阿涛 | 申请(专利权)人: | 湖南航天磁电有限责任公司 |
主分类号: | B22F8/00 | 分类号: | B22F8/00;B22F3/16;H01F1/057;H01F1/08 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 43205 | 代理人: | 陈亚琴;宁星耀 |
地址: | 410219 湖南省长沙市望城经*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烧结 钕铁硼 氧化 毛坯 回收 再利用 方法 | ||
1.一种烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将烧结钕铁硼烧结过程中产生的氧化毛坯去掉表面的氧化浮灰后进行粗破碎;
(2)将粗破碎后的颗粒料送入氢破碎炉内,进行氢破碎,得氢破碎粉;
(3)将步骤(2)所得氢破碎粉送入气流磨中制粉,得废料细粉;
(4)将步骤(3)所得废料细粉与正常钕铁硼细粉、添加剂和汽油混料1~5h,得混合磁粉;
(5)将步骤(4)所得混合磁粉在氮气保护下的成型压机中取向压制,经过等静压后,得到钕铁硼压坯;
(6)将步骤(5)所得钕铁硼压坯装炉烧结、回火,得到烧结钕铁硼毛坯。
2.根据权利要求1所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(1)中,所述氧化毛坯为N系列牌号混合料,其中,Pr、Nd和Gd的含量为29~32%;或者H系列牌号混合料,其中,Pr、Nd和Gd的含量为28~31%,Ho和Dy的含量≤1.5%;或者SH系列牌号混合料,其中,Pr和Nd的含量为28~30%,Dy含量为1~2%。
3.根据权利要求1或2所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(1)中,所述氧化毛坯中的氧含量为0.4~2%;粗破碎后的粒径≤30mm。
4.根据权利要求1或2所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(2)中,所述氢破碎的工艺参数为:吸氢初始温度≤60℃,吸氢时间2h,脱氢温度585℃,脱氢时间3~5h,氢破碎粉粒度≤400微米。
5.根据权利要求1或2所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(3)中,所述气流磨系统内氧含量≤10ppm,气流磨机转速为2000~2500r/min,工作压力为0.6~0.7MPa,平均粒度≤5微米。
6.根据权利要求1或2所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(4)中,所述废料细粉与正常钕铁硼细粉混料比例为1:4~9。
7.根据权利要求1或2所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(4)中,所述正常钕铁硼细粉的稀土含量为29~32.5%,平均粒径≤4.0微米。
8.根据权利要求1或2所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(4)中,所述添加剂的添加量为废料细粉与正常钕铁硼细粉总重量的0.15~0.25%,所述添加剂为市售烧结钕铁硼防氧化剂和硬脂酸锌,其中,硬脂酸锌占添加剂总重量的0.1~10%。
9.根据权利要求1或2所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(4)中,所述汽油的添加量为废料细粉与正常钕铁硼细粉总重量的0.1~0.5%。
10.根据权利要求1或2所述烧结钕铁硼氧化毛坯的回收再利用方法,其特征在于:步骤(6)中,所述烧结的温度为1050~1065℃,时间为4~5h,升温前炉内真空≤0.5Pa;所述回火的温度为900℃保温3h,然后500℃保温5h,回火真空≤5Pa。
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