[发明专利]一种新型室内空调木塑板

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型室内空调木塑板，属于温度调节装置领域。

背景技术

现室内空调热交换现状：为调整室内空气的温度，使用空调机产生的热风或冷风，送到室内与室内空气进行热交换来实现室内需要室温；室内空调的不足：能量(冷热风)传导从上往下，不适应人体生理特征需求；长期使用会口干、喉咙热躁；有风、有声，有噪音。

现有技术中也提供有供暖地板，但供暖地板仅能供暖，少了非常重要的降低室温的功能，使之完全无法替代空调，从而显得缺乏存在的必要，并且目前的供暖地板，如为了保证使用寿命，则板材需使用耐温、耐湿的材质，而耐温、耐湿的材质对于客户而言作为尝试可以，但作为理想选择则与很多客户的要求相去甚远，很多对木地板情有独钟的客户(此类客户在人群中占很大比重)几乎是一定会选择空调而非供暖地板。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型室内空调木塑板，该新型室内空调木塑板通过换热通道内装换热管、木塑板用木粉与塑料混合的结构与材质，有效保证了能够很好的替代空调，并且客户接受程度高、市场空间远远大过一般的供暖地板。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供的一种新型室内空调木塑板，包括木塑板、换热管、主机，所述木塑板中设置有多条换热通道；换热管穿过换热通道连接至主机形成经过换热通道的循环管道；所述木塑板的表面为三层结构，从内而外分别为板体、木纹层、耐磨层。

所述木塑板相对的两个侧面分别设置有凸卡和凹卡，凸卡和凹卡形状匹配。

所述木塑板多块拼接安装。

所述耐磨层为uv耐磨材料。

所述木塑板的制造方法为如下步骤：

①混合：将木粉与塑料经混合机混合，木粉和塑料所占体积比各为40％～60％；

②造型：加入230℃～260℃的高温溶胶，挤出成块状；

③定型：利用模具在恒温条件下对包括换热通道、凸卡、凹卡在内的木塑板的结构进行定型；

④表面处理：在木塑板的表面依次贴压木纹层、耐磨层；

⑤入库包装。

步骤①中，所述塑料为PE。

步骤①中，所述塑料为PP或PVC。

步骤④中，所述木纹层利用包覆机进行覆盖，所述耐磨层利用涂覆机进行涂覆。

本发明的有益效果在于：

①高效节能，热传导从下往上，符合人体生理特征需求；

②因无风传导而无声，即无噪音；

③板具有地板功能又具有热交换功能；

④耐潮、耐温(3℃至60℃)不变形；

⑤能够提供客户多样选择，客户接受度高；

⑥能够有效提高板的品质、延长使用寿命。

附图说明

图1是本发明的连接示意图；

图2是图1中木塑板的横剖面示意图；

图3是图2中木塑板上平面的微观放大图；

图中：1-木塑板，11-换热通道，12-凸卡，13-凹卡，101-板体，102-木纹层，103-耐磨层，2-换热管，3-主机。

具体实施方式

下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1至图3所示的一种新型室内空调木塑板，包括木塑板1、换热管2、主机3，所述木塑板1中设置有多条换热通道11；换热管2穿过换热通道11连接至主机3形成经过换热通道11的循环管道；所述木塑板1的表面为三层结构，从内而外分别为板体101、木纹层102、耐磨层103。

所述木塑板1相对的两个侧面分别设置有凸卡12和凹卡13，凸卡12和凹卡13形状匹配。

所述木塑板1多块拼接安装。

所述耐磨层103为uv耐磨材料。

所述木塑板1的制造方法为如下步骤：

①混合：将木粉与塑料经混合机混合，木粉和塑料所占体积比各为40％～60％；

②造型：加入230℃～260℃的高温溶胶，挤出成块状；

③定型：利用模具在恒温条件下对包括换热通道11、凸卡12、凹卡13在内的木塑板1的结构进行定型；

④表面处理：在木塑板1的表面依次贴压木纹层102、耐磨层103；

⑤入库包装。

步骤①中，所述塑料为PE。

步骤①中，所述塑料为PP或PVC。

步骤④中，所述木纹层102利用包覆机进行覆盖，所述耐磨层103利用涂覆机进行涂覆。