[发明专利]可调节式预应力热处理工装

说明书

技术领域

本发明属于热处理工装用具技术领域，特别是涉及一种能够控制和调节阶梯状轴类热处理变形的可调节式预应力热处理工装。

背景技术

在工业机械结构中，常需要阶梯状轴类工件，由于淬火工艺后序加工余量小，所以要对工件热处理过程中的变形量进行控制。传统热处理工装是：直接使用V型铁将工件悬空垫起或直接将工件水平放置于平板工装上，这两种传统方法虽然都能够保证工件的水平，但由于热处理过程中的应力变化和工件的自重，经常会出现热处理过程中工件变形超差，且由于工件形状特殊不易校直等技术问题。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种结构简单且可控制和调整热处理变形量的可调节式预应力热处理工装，尤其适合用于阶梯状轴类工件。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：可调节式预应力热处理工装，包括：V型铁、导向杆、螺杆和底座；所述螺杆下方和导向杆下方分别与底座固定连接，螺杆上方和导向杆上方分别与V型铁间隙配合；其中，所述导向杆能够固定V型铁水平方向的位置；所述螺杆能够调节V型铁竖直方向的高度；

进一步，所述螺杆能够旋转转动调节V型铁在竖直方向的高度；

进一步，所述螺杆上部设有钢球，钢球上部与V型铁接触；

进一步，所述螺杆下方和导向杆下方分别与底座螺纹连接；

进一步，所述导向杆通过螺母与底座紧固。

本发明具有的优点和积极效果是：采用本发明所述技术方案，

1、工件在淬火热处理过程中，通过螺杆控制V型铁与阶梯状轴类工件低阶部位的距离，提前预算出膨胀系数，在工件与V型铁间预留出公差范围内的变形距离，使工件在淬火过程中应力变化膨胀后不致受到工装对工件施加的外力，同时也能够避免在无工装情况下工件自身重力引起的变形超差。

2、大型轴类工件即使在淬火热处理过程后存在变形超差，也能够使用本发明在回火时对变形尺寸进行调整：将轴类工件上限超差部位向上，将V型铁垫于轴下，使工件悬空，利用回火时的加热温度和工件自重，即相当于在加热状态下对工件上限超差部位施加外力，从而调整工件变形尺寸，使其变形量控制在公差范围内。

此外，本发明还具有结构简单、使用方便、用途广泛、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明A-A面剖视图。

图中：

1、工件；2、V型铁；3、导向杆；4、钢球；5、螺杆；6、螺母；7、底座。

具体实施方式

如图1-图2所示，本发明提供了一种可调节式预应力热处理工装，包括：V型铁2、导向杆3、螺杆5和底座7；所述螺杆5下方和导向杆3下方分别与底座7固定连接，螺杆5上方和导向杆3上方分别与V型铁2间隙配合；其中，所述导向杆3能够固定V型铁2水平方向的位置；所述螺杆5能够调节V型铁2竖直方向的高度；

所述螺杆5能够旋转转动调节V型铁2在竖直方向的高度；

所述螺杆5上部设有钢球4，钢球4上部与V型铁2接触；

所述螺杆5下方和导向杆3下方分别与底座7螺纹连接；

所述导向杆3通过螺母6与底座7紧固。

本实例的工作过程：操作人员手动转动螺杆5，调节V型铁2的竖直距离至与工件间隔预算距离；然后将可调节式预应力热处理工装与工件1一同装炉进行淬火处理；淬火处理后测量工件1的变形量，调整回火时V型铁2的竖直距离至与工件间隔预算距离，将可调节式预应力热处理工装与工件同炉回火。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。