[发明专利]一种钢轨打孔器

说明书

技术领域

本发明涉及一种铁路应用技术领域，尤其是一种钢轨打孔器。

背景技术

目前，钢轨打孔器采用先固定再打孔，单孔打孔作业，这样不仅浪费时间，而且影响工作效率，间接增加经济成本；同时固定打孔时，由于固定稳定性差，在打孔时可能出现偏差，进而影响打孔的质量。

其次，在整个设备包装是时，由于电动机体积过大，需要使用大量材料包装，造成材料的浪费，电线插头与打孔器固定连接，当打孔器在特殊情况先使用时，可能由于电线距离不够影响设备的使用。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型钢轨打孔器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

本发明包括转动把手、第一固定装置、电动机、第二固定装置、第三固定装置、第四固定装置、推动把手、钢板滑槽、滚轮、固定栓、第一固定旋钮、固定铁片、固定挡板、移动滑块、第二固定旋钮、钻机主轴、便携把手、电源插口；所述电动机通过第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置、第四固定装置固定；所述电源插口在电动机上方；所述电动机与钻机主轴连接；所述滚轮通过固定栓固定连接；所述移动滑板与钢板滑槽镶嵌，移动滑板可在钢板滑槽上移动；所述固定挡板上安装两个固定铁片。

优选的，所述电动机设有固定装置。

优选的，所述钢板滑槽内设有移动滑板。

优选的，所述电动机设有电源插口。

优选的，所述固定挡板内设有固定铁片。

本发明的有益效果在于：该钢轨打孔机结构简单，节省材料，可实现一次固定多次打孔，极大地提高了工作效率，采用线机分离设置，便于拆装与携，而且打孔时稳固性高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1、转动把手，2、第一固定装置，3、电动机，4、第二固定装置，5、第三固定装置，6、第四固定装置，7、推动把手，8、钢板滑槽，9、滚轮，10、固定栓，11、第一固定旋钮，12、固定铁片，13、固定挡板，14、移动滑块，15、第二固定旋钮，16、钻机主轴，17、便携把手，18、电源插口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种钢轨打孔器，包括转动把手1、第一固定装置2、电动机3、第二固定装置4、第三固定装置5、第四固定装置6、推动把手7、钢板滑槽8、滚轮9、固定栓10、第一固定旋钮11、固定铁片12、固定挡板13、移动滑块14、第二固定旋钮15、钻机主轴16、便携把手17、电源插口18，其特征在于：所述电动机通过第一固定装置2、第二固定装置4、第三固定装置5、第四固定装置6固定，结构简单，节省材料；所述电动机3与钻机主轴16连接；所述电源插口18在电动机3上方，采用线机分离设置，便于拆装与携带；所述移动滑板14与钢板滑槽8镶嵌，移动滑板14可在钢板滑槽8上移动，可实现一次固定多次打孔，极大地提高了工作效率；所述固定挡板13上安装两个固定铁片12，充分增加了打孔时的稳固性。

工作过程：将打孔器通过便携把手抬到轨道上，通过人为推动推力把手，同时旋转第一固定旋钮，在固定铁片的作用下，将钢轨固定住，接着确定需要打孔的位置，通过旋转第二固定旋钮并将钻头与打点位置对应，然后电动机通过电源插口连接电源，带动钻机主轴，即可成功打孔，待打孔完成时，旋转第二固定旋钮，运动移动滑板，再次固定，即可在此实现再次打孔。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。